35 mm Çapında Sürekli Ekstrüzyon Yöntemiyle Üretilmiş PEEK Çubuklar
Ürün Açıklaması
PEEK çubukPEEK (polieter eter keton çubukları) olarak bilinen Çince isim, PEEK hammaddesi kullanılarak ekstrüzyon kalıplama yöntemiyle üretilen, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek aşınma direnci, yüksek çekme mukavemeti ve iyi alev geciktirici özelliklere sahip yarı mamul bir profildir.
PEEK Levhası Tanıtımı
| Malzemeler | İsim | Özellik | Renk |
| PEEK | PEEK-1000 çubuk | Saf | Doğal |
| PEEK-CF1030 çubuk | %30 karbon fiber ekleyin | Siyah | |
| PEEK-GF1030 çubuk | %30 oranında cam elyafı ekleyin. | Doğal | |
| PEEK Antistatik çubuk | Karınca statik | Siyah | |
| PEEK iletken çubuk | elektriksel olarak iletken | Siyah |
Ürün Özellikleri
| Ölçüler (MM) | Referans Ağırlığı (KG/M) | Ölçüler (MM) | Referans Ağırlığı (KG/M) | Ölçüler (MM) | Referans Ağırlığı (KG/M) |
| Φ4×1000 | 0,02 | Φ28×1000 | 0.9 | Φ90×1000 | 8.93 |
| Φ5×1000 | 0,03 | Φ30×1000 | 1.0 | Φ100×1000 | 11.445 |
| Φ6×1000 | 0.045 | Φ35×1000 | 1.4 | Φ110×1000 | 13.36 |
| Φ7×1000 | 0,07 | Φ40×1000 | 1.73 | Φ120×1000 | 15.49 |
| Φ8×1000 | 0,08 | Φ45×1000 | 2.18 | Φ130×1000 | 18.44 |
| Φ10×1000 | 0.125 | Φ50×1000 | 2.72 | Φ140×1000 | 21.39 |
| Φ12×1000 | 0.17 | Φ55×1000 | 3.27 | Φ150×1000 | 24.95 |
| Φ15×1000 | 0,24 | Φ60×1000 | 3.7 | Φ160×1000 | 27.96 |
| Φ16×1000 | 0.29 | Φ65×1000 | 4.64 | Φ170×1000 | 31.51 |
| Φ18×1000 | 0.37 | Φ70×1000 | 5.32 | Φ180×1000 | 35.28 |
| Φ20×1000 | 0,46 | Φ75×1000 | 6.23 | Φ190×1000 | 39.26 |
| Φ22×1000 | 0,58 | Φ80×1000 | 7.2 | Φ200×1000 | 43.46 |
| Φ25×1000 | 0,72 | Φ80×1000 | 7.88 | Φ220×1000 | 52.49 |
Not: Bu tablo, PEEK-1000 levha (saf), PEEK-CF1030 levha (karbon fiber), PEEK-GF1030 levha (fiberglas), PEEK antistatik levha ve PEEK iletken levhanın özelliklerini ve ağırlıklarını göstermektedir. Yukarıdaki tabloda belirtilen özelliklere göre üretim yapılabilir. Gerçek ağırlık biraz farklılık gösterebilir, lütfen gerçek ağırlığa bakınız.
PEEK çubuks'nin dört temel özelliği vardır:
1. PEEK plastik hammaddesinin enjeksiyon kalıplama büzülmesi azdır, bu da PEEK enjeksiyon kalıplama parçalarının boyut tolerans aralığının kontrolü için çok uygundur, böylece PEEK parçalarının boyutsal doğruluğu genel amaçlı plastiklere göre çok daha yüksektir.
2. Düşük termal genleşme katsayısı sayesinde, sıcaklık değişimine bağlı olarak (ortam sıcaklığındaki değişiklikler veya çalışma sırasında sürtünme kaynaklı ısınma nedeniyle), parçanın boyutundaki değişiklikler çok azdır.
3. İyi boyutsal kararlılık; plastiklerin boyutsal kararlılığı, mühendislik plastik ürünlerinin kullanım veya depolama sürecindeki boyutsal kararlılık performansını ifade eder, çünkü polimer moleküllerinin aktivasyon enerjisi zincir segmentlerinin belirli bir derecede kıvrılmasına yol açar; 4.
4. PEEK, yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamlarda olağanüstü ısı hidroliz direncine sahiptir; su emme oranı çok düşüktür ve naylon ve diğer genel amaçlı plastiklere benzer şekilde su emme nedeniyle boyutunda önemli değişiklikler göstermez.
PEEK çubuklarının kullanım alanları
PEEK çubukları, dişliler, rulmanlar, valf yuvaları, contalar, pompa aşınma halkaları, sızdırmazlık elemanları ve benzeri gibi yüksek talep gören mekanik parçaların üretiminde kullanılabilen çeşitli özelliklerdeki PEEK parçalarının işlenmesinde kullanılabilir.
