Bazalt lifiKorozyon direnci, hafiflik, yüksek mukavemet, düşük sıvı taşıma direnci ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahip kompozit yüksek basınçlı boru, petrokimya, havacılık, inşaat ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Başlıca özellikleri şunlardır: H2S, CO2, tuzlu su vb. korozyon direnci, düşük kireç birikimi, düşük mum oluşumu, iyi akış performansı, akış katsayısı çelik borunun 1,5 katıdır ve aynı zamanda mükemmel mekanik mukavemete, hafifliğe, düşük kurulum maliyetine sahiptir, 30 yıldan fazla tasarım hizmet ömrüne sahiptir ve bazı projelerde 50 yıl kullanımda bile sorun yaşanmamaktadır. Başlıca uygulama alanları şunlardır: ham petrol, doğal gaz ve tatlı su iletim boru hatları; atık su enjeksiyonu, kuyu içi petrol boru hatları ve diğer yüksek basınçlı boru hatları; petrokimya proses boru hatları; petrol sahası atık su ve atıksu arıtma iletim boru hatları; kaplıca boruları vb.
Ana Süreç:
Karşılaştırma ve farklarfiberglasve bazalt lifli yüksek basınçlı boru:
(1) Aynı özelliklere sahip elyaf, aynı kaplama, aynı ekipman ve işlem kullanılarak bazalt elyaf/cam elyaf boru hattının hidrostatik basıncı arasındaki fark doğrulanmalıdır (örneğin, DN50PN7 için, EP/CBF basınç dayanımı yaklaşık 30 MPa, EP/GF basınç dayanımı yaklaşık 25 MPa); aynı basınç seviyesinde, bazalt elyafın cam elyafa göre kaplama kalınlığı %10, %20 azaltılarak gerçek hidrostatik basınç dayanımı seviyesi doğrulanmalıdır (örneğin, DN50PN7 için 2 kat azaltıldığında EP/CBF basınç dayanımı yaklaşık 25 MPa olur).
(2) Hammadde tüketimini azaltmak ve ürün maliyetlerini düşürmek amacıyla kaldırım yolunun azaltılmasından sonra yapılan son test kontrol altına alındığında, borunun basınç dayanımı seviyesi hala tasarım gereksinimlerini karşılamaktadır ve maliyetifiberglas boru hattıÖnemli bir artış olmamasına kıyasla.
Bazalt lifli yüksek basınçlı borunun performans avantajları:
(1) mükemmel korozyon direnci
Bazalt lifiYüksek basınçlı boru hattı yapısı, astar tabakası, yapısal tabaka ve dış koruyucu tabaka olmak üzere üç kısımdan oluşur. Bunlardan astar tabakası genellikle %70'in üzerinde yüksek reçine içeriğine sahiptir ve iç yüzeyindeki reçine bakımından zengin tabakanın reçine içeriği yaklaşık %95'e kadar ulaşır. Çelik boruya kıyasla, çeşitli güçlü asitler ve alkaliler, çeşitli inorganik tuzlar, oksitleyici ortamlar, hidrojen sülfür, karbondioksit, çeşitli yüzey aktif maddeler, polimer çözeltileri, çeşitli organik çözücüler vb. gibi korozyona karşı çok daha üstün direnç gösterir. İyi bir reçine matrisi seçildiği sürece, bazalt lifli yüksek basınçlı boru hattı uzun süreli direnç gösterebilir (konsantre asit, güçlü alkali ve HF hariç).
(2) İyi yorulma direnci ve uzun hizmet ömrü
Bazalt lifli yüksek basınçlı boru hatlarının tasarım ömrü 20 yıldan fazladır ve hatta çoğu zaman 30 yıldan fazla kullanımdan sonra bile sağlam kalır ve kullanım ömrü boyunca bakım gerektirmez.
(3) Yüksek basınç taşıma kapasitesi
Normal basınç seviyesibazalt lifiYüksek basınçlı boru hattının basınç dayanım kapasitesi 3,5 MPa-25 MPa (duvar kalınlığına ve sayıma bağlı olarak 35 MPa'ya kadar) olup, diğer metal olmayan boru hatlarına kıyasla daha yüksektir.
(4) Hafif, kolay kurulum ve taşıma
Bazalt lifli yüksek basınç borusunun özgül ağırlığı yaklaşık 1,6'dır; bu, çelik boru veya dökme demir borunun yalnızca 1/4 ila 1/5'i kadardır. Pratik uygulamalar, aynı iç basınç, aynı çap ve aynı uzunluktaki FRP borunun ağırlığının, çelik borunun ağırlığının yaklaşık %28'i olduğunu göstermektedir.
(5) yüksek mukavemet, makul mekanik özellikler
Bazalt lifli yüksek basınç borusunun eksenel çekme dayanımı 200 ~ 320 MPa olup, çelik boruya yakındır ancak dayanımı yaklaşık 4 kat daha fazladır. Yapısal tasarımda boru ağırlığı büyük ölçüde azaltılabilir ve montajı çok kolaydır.
(6) Diğer özellikler:
Kolayca kireçlenmez ve mumlanmaz, düşük akış direncine sahiptir, iyi elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir, bağlantısı kolaydır, yüksek mukavemete sahiptir, düşük ısı iletkenliğine ve düşük termal gerilime sahiptir.
Yayın tarihi: 20 Mart 2024
