Epoksi reçine yapıştırıcılarının uygulanması

Epoksi reçine yapıştırıcı(Epoksi yapıştırıcı olarak da anılan) yaklaşık 1950'lerden itibaren ortaya çıkmış ve 50 yılı aşkın bir süre önce kullanılmaya başlanmıştır. Ancak 20. yüzyılın ortalarına doğru, yapıştırıcı teorisi, yapıştırıcı kimyası, yapıştırıcı reolojisi ve yapıştırıcı hasar mekanizması gibi temel araştırmalarda derinlemesine ilerlemeler kaydedilmiş, böylece yapıştırıcı özellikleri, çeşitleri ve uygulamaları hızla gelişmiştir. Eşsiz, mükemmel performansa sahip epoksi reçine ve kürleme sistemleri ile yeni epoksi reçineler, yeni kürleme ajanları ve katkı maddeleri sürekli olarak ortaya çıkmakta ve mükemmel performans, birçok çeşit ve geniş uyarlanabilirlik özelliklerine sahip önemli bir yapıştırıcı sınıfı haline gelmektedir.
Epoksi reçine yapıştırıcı, poliolefin gibi polar olmayan plastiklerin yanı sıra alüminyum, çelik, demir, bakır gibi çeşitli metal malzemeler; cam, ahşap, beton gibi metal olmayan malzemeler; ayrıca fenolikler, amino asitler, doymamış polyesterler gibi termoset plastikler için mükemmel yapışma özelliklerine sahiptir, bu nedenle evrensel bir yapıştırıcı olarak bilinir. Epoksi yapıştırıcı, ağır epoksi reçine uygulamalarında kullanılan yapısal bir yapıştırıcıdır.
Kürleme koşullarına göre sınıflandırma
Soğuk kürleme yapıştırıcısı (ısıtma gerektirmeyen kürleme yapıştırıcısı). Ayrıca şu kategorilere ayrılır:

• Düşük sıcaklıkta kürlenen yapıştırıcı, kürleme sıcaklığı <15 ℃;
• Oda sıcaklığında kürleşen yapıştırıcı, kürleşme sıcaklığı 15-40 ℃.
• Isıyla kürlenen yapıştırıcı. Şu alt kategorilere ayrılabilir:
• Orta sıcaklıkta kürlenen yapıştırıcı, kürlenme sıcaklığı yaklaşık 80-120 ℃;
• Yüksek sıcaklıkta kürlenen yapıştırıcı, kürleme sıcaklığı > 150 ℃.
• Yapıştırıcıların kürlenmesinin diğer yöntemleri arasında ışıkla kürlenen yapıştırıcılar, ıslak yüzey ve suyla kürlenen yapıştırıcılar, latent kürlenen yapıştırıcılar yer almaktadır.

Epoksi yapıştırıcılar, diğer yapıştırıcı türlerine göre aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Epoksi reçineÇeşitli polar gruplar ve çok aktif epoksi grubu içerdiğinden, metal, cam, çimento, ahşap, plastik vb. gibi çeşitli polar malzemelerle, özellikle yüksek yüzey aktivitesine sahip olanlarla güçlü bir yapışma kuvvetine sahiptir ve aynı zamanda epoksi ile kürlenmiş malzemenin kohezyon gücü de çok büyüktür, bu nedenle yapışma gücü çok yüksektir.
2. Epoksi reçine kürlendiğinde temelde düşük moleküler ağırlıklı uçucu madde oluşmaz. Yapıştırıcı tabakasının hacim büzülmesi küçüktür, yaklaşık %1 ila %2 arasındadır; bu da termoset reçineler arasında en düşük kürlenme büzülmesine sahip çeşitlerden biridir. Dolgu maddesi eklendikten sonra %0,2'nin altına düşürülebilir. Epoksi kürlenmiş malzemenin doğrusal genleşme katsayısı da çok küçüktür. Bu nedenle, iç gerilim küçüktür ve yapışma mukavemetini az etkiler. Ayrıca, epoksi kürlenmiş malzemenin sünmesi küçüktür, bu nedenle yapıştırıcı tabakasının boyutsal stabilitesi iyidir.
3. Epoksi reçinelerin, kürleme ajanlarının ve modifiye edicilerin birçok çeşidi vardır; bunlar, istenen işlenebilirlik (hızlı kürleme, oda sıcaklığında kürleme, düşük sıcaklıkta kürleme, suda kürleme, düşük viskozite, yüksek viskozite vb.) ve istenen kullanım performansı (yüksek sıcaklığa dayanıklılık, düşük sıcaklığa dayanıklılık, yüksek mukavemet, yüksek esneklik, yaşlanmaya dayanıklılık, elektriksel iletkenlik, manyetik iletkenlik, termal iletkenlik vb.) özelliklerine sahip yapıştırıcılar üretmek için makul ve ustaca formüle edilebilir.
4. Çeşitli organik maddeler (monomer, reçine, kauçuk) ve inorganik maddeler (dolgu maddeleri vb.) ile iyi uyumluluk ve reaktiviteye sahip olup, yapıştırıcı tabakanın performansını artırmak için kopolimerizasyon, çapraz bağlama, karıştırma, doldurma ve diğer modifikasyonlara kolayca olanak sağlar.
5. İyi korozyon direnci ve dielektrik özelliklere sahiptir. Asit, alkali, tuz, çözücüler ve diğer ortam korozyonuna karşı dayanıklıdır. Hacimsel özdirenç 10¹³-10¹⁶ Ω-cm, dielektrik dayanımı 16-35 kV/mm'dir.
6. Çok amaçlı epoksi reçineler, sertleştirici maddeler ve katkı maddeleri birçok kaynaktan temin edilebilir, büyük ölçekli üretime uygundur, formüle edilmesi kolaydır, temas basınçlı kalıplama yöntemiyle işlenebilir ve geniş ölçekte uygulanabilir.

Nasıl seçilir?epoksi reçine

Epoksi reçine seçerken dikkate alınması gereken birçok faktör vardır, bunlar arasında şunlar yer alır:

1. Kullanım Alanı: Epoksi genel amaçlı veya daha endüstriyel uygulamalar için kullanılabilir mi?
2. Kullanım ömrü: Epoksi reçinenin sertleşmesi için ne kadar süre kullanılması gerekecek?
3. Kuruma Süresi: Epoksi kullanılarak ürünün tamamen sertleşmesi ve kuruması ne kadar zaman alacak?
4. Sıcaklık: Parça hangi sıcaklıkta çalışacak? Bu özellik isteniyorsa, seçilen epoksi aşırı sıcaklıklara karşı test edildi mi?

Özellikler:

• Yüksek tiksotropik özelliklere sahip olup cephe yapımında kullanılabilir.
• Yüksek çevresel güvenlik özellikleri (solvent içermeyen kürleme sistemi).
• Yüksek esneklik.
• Yüksek yapışma gücü.
• Yüksek elektrik yalıtımı.
• Mükemmel mekanik özellikler.
• Mükemmel sıcaklık ve su geçirmezlik özelliği.
• Mükemmel saklama dayanıklılığı, 1 yıla kadar saklama süresi.

Başvuru:Mıknatıslar, alüminyum alaşımları, sensörler vb. gibi çeşitli metallerin ve metal olmayan malzemelerin birleştirilmesi için kullanılır.