Epoksi reçine yapıştırıcıların uygulanması

Epoksi reçine yapıştırıcısı(epoksi yapıştırıcı veya epoksi yapıştırıcı olarak da bilinir) yaklaşık 1950'lerde, yani sadece 50 yıldan daha uzun bir süre önce ortaya çıkmıştır. Ancak 20. yüzyılın ortalarıyla birlikte, yapıştırıcı teorisi, yapıştırıcı kimyası, yapıştırıcı reolojisi ve yapıştırıcı hasar mekanizması gibi çeşitli temel araştırma çalışmaları derinlemesine ilerlemiş, böylece yapıştırıcı özellikleri, çeşitleri ve uygulamaları hızla gelişmiştir. Benzersiz, mükemmel performansıyla epoksi reçine ve kürleme sistemi, yeni epoksi reçine, yeni kürleme maddesi ve katkı maddeleri ortaya çıkmaya devam ederek, mükemmel performans, çok çeşitli seçenekler ve geniş adaptasyon olanaklarıyla önemli bir yapıştırıcı sınıfı haline gelmiştir.
Epoksi reçine yapıştırıcısı, poliolefin gibi polar olmayan plastiklerin yanı sıra alüminyum, çelik, demir, bakır gibi çeşitli metal malzemelerle iyi yapışmaz; cam, ahşap, beton vb. gibi metal olmayan malzemeler ve fenolikler, amino asitler, doymamış polyester vb. gibi termoset plastikler mükemmel yapışma özelliklerine sahiptir, bu nedenle üniversal yapıştırıcı olarak bilinen bir yapıştırıcı vardır. Epoksi yapıştırıcı, ağır epoksi reçine uygulamaları için yapısal bir yapıştırıcıdır.
Kürleme koşullarına göre sınıflandırma
Soğukta kürlenen yapıştırıcı (ısıyla kürlenmeyen yapıştırıcı). Ayrıca şu şekilde de sınıflandırılır:

• Düşük sıcaklıkta kürlenen yapıştırıcı, kürlenme sıcaklığı <15 ℃;
• Oda sıcaklığında kürlenen yapıştırıcı, kürlenme sıcaklığı 15-40 ℃.
• Isıyla kürlenen yapıştırıcı. Daha da ikiye ayrılabilir:
• Orta sıcaklıkta kürlenen yapıştırıcı, kürlenme sıcaklığı yaklaşık 80-120 ℃;
• Yüksek sıcaklıkta kürlenen yapıştırıcı, kürlenme sıcaklığı > 150 ℃.
• Yapıştırıcıyı sertleştirmenin diğer yolları, ışıkla sertleşen yapıştırıcı, ıslak yüzey ve suyla sertleşen yapıştırıcı, gizli sertleşen yapıştırıcı.

Epoksi yapıştırıcıların diğer yapıştırıcı türlerine göre aşağıdaki avantajları vardır:

1. Epoksi reçineçeşitli polar gruplar ve çok aktif epoksi grubu içerdiğinden, metal, cam, çimento, ahşap, plastik vb. gibi çeşitli polar malzemelerle, özellikle yüksek yüzey aktivitesine sahip olanlarla güçlü bir yapışma kuvvetine sahiptir ve aynı zamanda epoksi kürlenmiş malzemenin kohezyon mukavemeti de çok büyük olduğundan yapışma mukavemeti çok yüksektir.
2. Epoksi reçine kürlendiğinde düşük molekül ağırlıklı uçucu maddeler neredeyse hiç oluşmaz. Yapıştırıcı tabakanın hacimsel büzülmesi küçüktür, yaklaşık %1 ila %2'dir; bu, termoset reçineler arasında en düşük kürlenme büzülmesine sahip çeşitlerden biridir. Dolgu maddesi eklendikten sonra %0,2'nin altına düşürülebilir. Epoksi ile kürlenen malzemenin doğrusal genleşme katsayısı da çok düşüktür. Bu nedenle, iç gerilim düşüktür ve bağlanma mukavemeti üzerinde çok az etkisi vardır. Ayrıca, epoksi ile kürlenen malzemenin akması düşük olduğundan, yapıştırıcı tabakanın boyutsal kararlılığı iyidir.
3. Gerekli işlenebilirliğe (hızlı kürlenme, oda sıcaklığında kürlenme, düşük sıcaklıkta kürlenme, suda kürlenme, düşük viskozite, yüksek viskozite, vb.) ve gerekli performans kullanımına (yüksek sıcaklığa dayanıklılık, düşük sıcaklık, yüksek mukavemet, yüksek esneklik, yaşlanma direnci, elektriksel iletkenlik, manyetik iletkenlik, termal iletkenlik, vb.) sahip yapıştırıcıyı yapmak için makul ve ustaca formüle edilebilen birçok çeşit epoksi reçine, kürleme maddesi ve modifiye edici bulunmaktadır.
4. Çeşitli organik maddeler (monomer, reçine, kauçuk) ve inorganik maddeler (dolgu maddeleri vb.) ile iyi uyumluluk ve reaktiviteye sahiptir, kopolimerizasyonu, çapraz bağlanması, karıştırılması, doldurulması ve yapıştırıcı tabakanın performansını artırmak için diğer modifikasyonlara uygundur.
5. İyi korozyon direnci ve dielektrik özellikleri. Asit, alkali, tuz, çözücüler ve diğer ortam korozyonuna dayanıklıdır. Hacimsel özdirenç 1013-1016Ω-cm, dielektrik dayanım 16-35kV/mm'dir.
6. Genel amaçlı epoksi reçineler, kürleme maddeleri ve katkı maddeleri çok çeşitli kökene sahip, büyük üretim hacimlerine sahip, formüle edilmesi kolay, temaslı basınçlı kalıplama yapılabilen, geniş ölçekte uygulanabilen ürünlerdir.

Nasıl seçilirepoksi reçinesi

Epoksi reçine seçerken dikkate alınması gereken birçok faktör vardır, bunlar arasında şunlar yer alır:

1. Kullanım: Epoksi genel amaçlı veya daha endüstriyel uygulamalarda kullanılabilir mi?
2. Kullanım ömrü: Epoksinin kürlenmesi için ne kadar süre kullanılması gerekir?
3. Kürlenme Süresi: Epoksi kullanılarak ürünün kürlenmesi ve tamamen kürlenmesi ne kadar sürer?
4. Sıcaklık: Parça hangi sıcaklıkta çalışacak? İstenen özellik ise, seçilen epoksi aşırı sıcaklıklara karşı test edildi mi?

Özellikleri:

• Yüksek tiksotropik özelliğe sahiptir, cephe konstrüksiyonunda uygulanabilir.
• Yüksek çevresel güvenlik özellikleri (çözücüsüz kürleme sistemi).
• Yüksek esneklik.
• Yüksek bağlanma mukavemeti.
• Yüksek elektrik yalıtımı.
• Mükemmel mekanik özellikler.
• Mükemmel sıcaklık ve su direnci.
• Mükemmel depolama stabilitesi, 1 yıla kadar depolama süresi.

Başvuru:Mıknatıslar, alüminyum alaşımları, sensörler vb. gibi çeşitli metal ve metal olmayan malzemelerin yapıştırılmasında kullanılır.