Epoksi reçine yapıştırıcılarının uygulanması

Epoksi reçine yapıştırıcısı(epoksi yapıştırıcı veya epoksi yapıştırıcı olarak adlandırılır) yaklaşık 1950'den itibaren ortaya çıktı, sadece 50 yıldan fazla. Ancak 20. yüzyılın ortalarıyla birlikte, yapıştırıcı teorisinin çeşitliliği, yapıştırıcı kimyası, yapıştırıcı reolojisi ve yapıştırıcı hasar mekanizması ve diğer temel araştırma çalışmaları derinlemesine ilerledi, böylece yapıştırıcı özellikleri, çeşitleri ve uygulamaları hızlı bir ilerleme kaydetti. Benzersiz, mükemmel performansı ve yeni epoksi reçinesi, yeni kürleme maddesi ve katkı maddeleri ile epoksi reçinesi ve kürleme sistemi ortaya çıkmaya devam ediyor, mükemmel performans, birçok çeşit, geniş uyarlanabilirlik ile önemli yapıştırıcılar sınıfı haline geliyor.
Epoksi reçine yapıştırıcısı poliolefin gibi polar olmayan plastiklere ek olarak, alüminyum, çelik, demir, bakır gibi çeşitli metal malzemeler için iyi bir bağlama değildir: cam, ahşap, beton vb. gibi metal olmayan malzemeler: fenolikler, aminolar, doymamış polyester vb. gibi termoset plastikler mükemmel yapıştırıcı özelliklerine sahiptir, bu nedenle bilinen evrensel bir yapıştırıcı vardır. Epoksi yapıştırıcı, ağır epoksi reçine uygulamaları için yapısal bir yapıştırıcıdır.
Kürleme koşullarına göre sınıflandırma
Soğuk kürlenen yapıştırıcı (ısıyla kürlenen yapıştırıcı değil). Ayrıca şu şekilde ayrılır:

• Düşük sıcaklıkta kürlenen yapıştırıcı, kürlenme sıcaklığı <15 ℃;
• Oda sıcaklığında kürlenen yapıştırıcı, kürlenme sıcaklığı 15-40 ℃.
• Isıyla kürlenen yapıştırıcı. Daha da ayrılabilir:
• Orta sıcaklıkta kürlenen yapıştırıcı, kürlenme sıcaklığı yaklaşık 80-120 ℃;
• Yüksek sıcaklıkta kürlenen yapıştırıcı, kürlenme sıcaklığı > 150 ℃.
• Yapıştırıcıyı kürlemenin diğer yolları, ışıkla kürlenen yapıştırıcı, ıslak yüzey ve suyla kürlenen yapıştırıcı, gizli kürlenen yapıştırıcı gibi.

Epoksi yapıştırıcıların diğer yapıştırıcı türlerine göre avantajları şunlardır:

1. Epoksi reçineÇeşitli polar gruplar ve çok aktif epoksi grubu içerdiğinden, metal, cam, çimento, ahşap, plastik vb. gibi çeşitli polar malzemelerle, özellikle yüksek yüzey aktivitesine sahip olanlarla güçlü bir yapışma kuvvetine sahiptir ve aynı zamanda epoksi kürlenmiş malzemenin kohezyon mukavemeti de çok büyük olduğundan yapışma mukavemeti çok yüksektir.
2. Epoksi reçine kürlendiğinde temel olarak düşük moleküler uçucu maddeler üretilmez. Yapıştırıcı tabakanın hacimsel büzülmesi küçüktür, yaklaşık %1 ila %2'dir, bu termoset reçinelerde en küçük kürleme büzülmesine sahip çeşitlerden biridir. Dolgu maddesi eklendikten sonra %0,2'nin altına düşürülebilir. Epoksi kürlenmiş malzemenin doğrusal genleşme katsayısı da çok küçüktür. Bu nedenle, iç gerilim küçüktür ve bağlanma mukavemeti üzerinde çok az etkisi vardır. Ek olarak, epoksi kürlenmiş malzemenin sürünmesi küçüktür, bu nedenle yapıştırıcı tabakanın boyutsal kararlılığı iyidir.
3. Gerekli işlenebilirliğe (hızlı kürlenme, oda sıcaklığında kürlenme, düşük sıcaklıkta kürlenme, suda kürlenme, düşük viskozite, yüksek viskozite, vb.) ve gerekli performans kullanımına (yüksek sıcaklığa dayanıklılık, düşük sıcaklık, yüksek mukavemet, yüksek esneklik, yaşlanma direnci, elektrik iletkenliği, manyetik iletkenlik, termal iletkenlik, vb.) sahip yapıştırıcıyı yapmak için makul ve ustaca formüle edilebilen birçok çeşit epoksi reçine, kürleme maddesi ve değiştirici bulunmaktadır.
4. Çeşitli organik maddeler (monomer, reçine, kauçuk) ve inorganik maddeler (dolgu maddeleri vb.) ile iyi uyumluluk ve reaktiviteye sahiptir, kopolimerizasyona, çapraz bağlamaya, karıştırmaya, doldurmaya ve yapıştırıcı tabakanın performansını iyileştirmek için diğer modifikasyonlara uygundur.
5. İyi korozyon direnci ve dielektrik özellikleri. Asit, alkali, tuz, solventler ve diğer ortam korozyonuna dayanıklıdır. Hacimsel özdirenç 1013-1016Ω-cm, dielektrik dayanım 16-35kV/mm.
6. Genel amaçlı epoksi reçineler, kürleme maddeleri ve katkı maddeleri çok çeşitli orijinlere sahip, üretimi büyük, formülü kolay, temas basınçlı kalıplama yapılabilen, geniş ölçekte uygulanabilen ürünlerdir.

Nasıl seçilirepoksi reçine

Epoksi reçinesi seçerken dikkate alınması gereken birçok faktör vardır, bunlar arasında şunlar yer alır:

1. Kullanım: Epoksi genel amaçlı veya daha endüstriyel uygulamalarda kullanılabilir mi?
2. Kullanım ömrü: Epoksi malzemenin kürlenmesi için ne kadar süre kullanılması gerekir?
3. Kürlenme Süresi: Ürünün epoksi kullanılarak kürlenmesi ve tamamen kürlenmesi ne kadar zaman alacaktır?
4. Sıcaklık: Parça hangi sıcaklıkta çalışacak? Karakteristik isteniyorsa, seçilen epoksi aşırı sıcaklıklar için test edildi mi?

Özellikleri:

• Yüksek tiksotropik özelliğe sahiptir, cephe konstrüksiyonunda uygulanabilir.
• Yüksek çevresel güvenlik özellikleri (solventsiz kürleme sistemi).
• Yüksek esneklik.
• Yüksek bağlanma mukavemeti.
• Yüksek elektrik izolasyonu.
• Mükemmel mekanik özellikler.
• Mükemmel sıcaklık ve su direnci.
• Mükemmel depolama stabilitesi, 1 yıla kadar depolama süresi.

Başvuru:Mıknatıslar, alüminyum alaşımları, sensörler vb. gibi çeşitli metal ve metal olmayan malzemelerin yapıştırılmasında.