Cam Elyaf Paspaslar
1.Doğranmış Elyaf Hasır (CSM)Cam elyaf fitil(Bazen sürekli fitil olarak da adlandırılır) 50 mm uzunluğunda kesilir ve bir konveyör ağ bandına rastgele ancak düzgün bir şekilde serilir. Daha sonra bir emülsiyon bağlayıcı uygulanır veya toz bağlayıcı serpilir ve malzeme ısıtılıp kürlenerek doğranmış elyaf matı oluşturulur. CSM esas olarak elle serim, sürekli panel yapımı, kalıplı kalıplama ve SMC (Levha Kalıplama Bileşiği) işlemlerinde kullanılır. CSM için kalite gereksinimleri şunlardır:
- Genişlik boyunca homojen alan ağırlığı.
- Doğranmış liflerin mat yüzeyine büyük boşluklar olmadan düzgün dağılımı ve bağlayıcı maddenin de düzgün dağılımı.
- Orta derecede kuru paspas dayanıklılığı.
- Mükemmel reçine ıslatma ve nüfuz etme özellikleri.
2.Sürekli Filament Matı (CFM)Çekme işlemi sırasında oluşturulan veya fitil paketlerinden açılan sürekli cam elyaf filamentleri, sürekli hareket eden bir ağ bant üzerine sekiz şeklinde serilir ve toz bağlayıcı ile birleştirilir. CFM'deki lifler sürekli olduğundan, kompozit malzemelere CSM'ye göre daha iyi takviye sağlar. Esas olarak pultrüzyon, RTM (Reçine Transfer Kalıplama), basınçlı torba kalıplama ve GMT (Cam Elyaf Takviyeli Termoplastikler) işlemlerinde kullanılır.
3.Yüzey Kaplama MatıFRP (Elyaf Takviyeli Plastik) ürünleri genellikle reçine açısından zengin bir yüzey tabakası gerektirir; bu tabaka tipik olarak orta alkali cam (C-cam) yüzey kaplama matı kullanılarak elde edilir. Bu mat C-camdan yapıldığı için FRP'ye kimyasal direnç, özellikle asit direnci sağlar. Ek olarak, inceliği ve daha ince elyaf çapı sayesinde daha fazla reçine emerek reçine açısından zengin bir tabaka oluşturabilir, cam elyaf takviye malzemelerinin (dokuma fitil gibi) dokusunu kaplayabilir ve yüzey kaplaması görevi görebilir.
4.İğneli MatDoğranmış Elyaf İğneli Hasır ve Sürekli Filament İğneli Hasır olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir.
- Doğranmış Elyaf İğneli HasırBu yöntem, cam elyaf fitillerinin 50 mm uzunluğunda doğranması, önceden bir konveyör bandına yerleştirilmiş bir alt tabaka üzerine rastgele serilmesi ve ardından dikenli iğnelerle iğnelenmesiyle yapılır. İğneler doğranmış lifleri alt tabakaya iterken, dikenler de bazı lifleri yukarı doğru çekerek üç boyutlu bir yapı oluşturur. Kullanılan alt tabaka, gevşek dokunmuş cam veya diğer liflerden oluşan bir kumaş olabilir. Bu tip iğneli mat, keçe benzeri bir dokuya sahiptir. Başlıca kullanım alanları arasında ısı ve ses yalıtım malzemeleri, astar malzemeleri ve filtrasyon malzemeleri bulunur. Ayrıca FRP üretiminde de kullanılabilir, ancak elde edilen FRP'nin mukavemeti daha düşüktür ve uygulama alanı sınırlıdır.
- Sürekli Filament İğneli MatSürekli cam elyaf filamentlerinin, bir filament yayma cihazı kullanılarak sürekli bir ağ bant üzerine rastgele atılması ve ardından üç boyutlu iç içe geçmiş elyaf yapısına sahip bir mat oluşturmak için bir iğne tahtası ile iğnelenmesiyle üretilir. Bu mat, öncelikle cam elyaf takviyeli termoplastik kalıplanabilir levhaların üretiminde kullanılır.
5.Dikişli Paspas50 mm ile 60 cm arasında değişen uzunluklardaki doğranmış cam elyaflar, bir dikiş makinesiyle birbirine dikilerek doğranmış elyaf matı veya uzun elyaf matı oluşturulabilir. İlki, bazı uygulamalarda geleneksel bağlayıcı maddeyle bağlanmış doğranmış elyaf matının yerini alabilirken, ikincisi de bir ölçüde doğranmış elyaf matının yerini alabilir. Ortak avantajları arasında bağlayıcı madde içermemeleri, üretim sırasında kirliliği önlemeleri, iyi reçine emdirme performansı ve daha düşük maliyet yer almaktadır.
Cam Elyaf Kumaşlar
Aşağıda, cam elyafından dokunmuş çeşitli kumaşlar tanıtılmaktadır.cam elyaf iplikleri.
1. Cam Temizleme BeziÇin'de üretilen cam elyaf kumaş, alkali içermeyen (E-cam) ve orta alkali (C-cam) olmak üzere ikiye ayrılır; yabancı üretimin çoğu E-CAM alkali içermeyen cam elyaf kumaş kullanır. Cam elyaf kumaş öncelikle çeşitli elektrik yalıtım laminatları, baskılı devre kartları, araç gövdeleri, depolama tankları, tekneler, kalıplar vb. üretiminde kullanılır. Orta alkali cam elyaf kumaş ise esas olarak plastik kaplı ambalaj kumaşları ve korozyona dayanıklı uygulamalar için kullanılır. Kumaşın özellikleri, elyaf özellikleri, çözgü ve atkı yoğunluğu, iplik yapısı ve dokuma deseni ile belirlenir. Çözgü ve atkı yoğunluğu, iplik yapısı ve dokuma deseni ile belirlenir. Çözgü ve atkı yoğunluğu ile iplik yapısının birleşimi, kumaşın ağırlık, kalınlık ve kopma mukavemeti gibi fiziksel özelliklerini belirler. Beş temel dokuma deseni vardır: düz (dokuma fitile benzer), dimi (genellikle ±45°), saten (tek yönlü kumaşa benzer), leno (cam elyaf ağının ana dokuma deseni) ve mat (oxford kumaşa benzer).
2.Cam Elyaf BantDokuma kenarlı (kenar şeridi) ve dokumasız kenarlı (yıpranmış kenar) olmak üzere ikiye ayrılır. Ana dokuma deseni düzdür. Alkali içermeyen cam elyaf bant, genellikle yüksek mukavemet ve iyi dielektrik özellikler gerektiren elektrikli ekipman bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
3.Cam Elyaf Tek Yönlü Kumaş
- Tek Yönlü Çözgü KumaşıDört çözgü ipliğinden dokunmuş, kalın çözgü iplikleri ve ince atkı iplikleriyle dokunmuş, kırık saten veya uzun şaftlı saten bir kumaştır. Özelliği, özellikle çözgü yönünde (0°) yüksek mukavemete sahip olmasıdır.
- Ayrıca şunlar da var:Cam Elyaf Tek Yönlü Atkı KumaşıHem çözgü örme hem de dokuma tiplerinde mevcuttur. Kalın atkı iplikleri ve ince çözgü iplikleri ile karakterize edilir; cam elyaf iplikleri esas olarak atkı yönünde yönlendirilmiştir ve atkı yönünde (90°) yüksek mukavemet sağlar.
4.Cam Elyaf 3D Kumaş (Stereoskopik Kumaş)3 boyutlu kumaşlar, düzlemsel kumaşlara göre daha gelişmiştir. Yapısal özellikleri tek boyutlu ve iki boyutludan üç boyutluya doğru evrim geçirmiş olup, bu sayede takviye edilen kompozit malzemelere iyi bir bütünlük ve uyumluluk kazandırarak, kompozitlerin katmanlar arası kayma dayanımını ve hasara karşı toleransını önemli ölçüde artırmıştır. Havacılık, uzay, silah ve denizcilik sektörlerinin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere geliştirilen bu kumaşların uygulamaları, otomotiv, spor malzemeleri ve tıbbi ekipmanları da kapsayacak şekilde genişlemiştir. Beş ana kategoriye ayrılırlar: dokuma 3 boyutlu kumaşlar, örme 3 boyutlu kumaşlar, ortogonal ve ortogonal olmayan kıvrımsız 3 boyutlu kumaşlar, 3 boyutlu örgülü kumaşlar ve diğer 3 boyutlu kumaş türleri. 3 boyutlu kumaşların şekilleri arasında blok, sütunlu, boru şeklinde, içi boş kesik koni ve değişken kalınlıkta düzensiz kesitler bulunur.
5. Cam Elyaf Ön Kalıp Kumaş (Şekillendirilmiş Kumaş)Hazır kalıp kumaşların şekli, güçlendirmeyi amaçladıkları ürünün şekline çok benzer ve özel tezgahlarda dokunmalıdırlar. Simetrik şekilli kumaşlar arasında küresel başlıklar, koniler, şapkalar, dambıl şeklinde kumaşlar vb. bulunur. Kutular ve tekne gövdeleri gibi asimetrik şekiller de üretilebilir.
6.Cam Elyaf Çekirdekli Kumaş (Kalınlık Boyunca Dikişli Kumaş)Çekirdek kumaş, uzunlamasına dikey şeritlerle birbirine bağlanan iki paralel kumaş katmanından oluşur. Kesit şekli üçgen, dikdörtgen veya petek olabilir.
7.Cam Elyaf Dikişle Birleştirilmiş Kumaş (Örgü Paspas veya Dokuma Paspas)Bu, sıradan kumaşlardan ve alışılagelmiş hasır anlayışından farklıdır. En tipik dikişle birleştirilmiş kumaş, bir kat çözgü ipliği ve bir kat atkı ipliğinin üst üste yerleştirilmesi ve ardından kumaş oluşturmak için birbirine dikilmesiyle elde edilir. Dikişle birleştirilmiş kumaşların avantajları şunlardır:
- Bu madde, FRP laminatların nihai çekme dayanımını, gerilme altındaki katman ayrılma direncini ve eğilme dayanımını artırabilir.
- Ağırlığını azaltır.FRP ürünleri.
- Düz yüzey, FRP yüzeyini daha pürüzsüz hale getirir.
- Elle serim işlemini basitleştirir ve iş gücü verimliliğini artırır. Bu takviye malzemesi, pultrüzyon yöntemiyle üretilen FRP ve RTM'de CFM'nin yerini alabilir ve ayrıca santrifüj döküm FRP boru üretiminde dokuma fitilin yerini de alabilir.
Yayın tarihi: 22 Ekim 2025
