Pultrüzyon İçin Doğrudan Fitil
Pultrüzyon İçin Doğrudan Fitil
Pultrüzyon için Doğrudan Fitil, doymamış polyester, vinil ester, epoksi ve fenolik reçinelerle uyumludur.
Özellikler
●İyi işlem performansı ve düşük tüylenme
●Birden fazla reçine sistemiyle uyumluluk
●İyi mekanik özellikler
●Tam ve hızlı ıslatma
●Mükemmel asit korozyon direnci
Başvuru:
İnşaat, telekomünikasyon ve yalıtım sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.
Açık hava spor ekipmanları, optik kablolar, çeşitli kesit çubukları vb. için pultrüzyon profilleri.
Ürün Listesi
| Öğe | Doğrusal Yoğunluk | Reçine Uyumluluğu | Özellikler | Son Kullanım |
| BHP-01D | 300.600.1200 | VE | Matris reçinesiyle uyumludur; Son kompozit ürünün yüksek çekme mukavemeti | Optik kablo üretmek için kullanılır |
| BHP-02D | 300-9600 | YUKARI,VE,EP | Matris reçinesi ile uyumlu; Hızlı ıslanma; Kompozit ürünün mükemmel mekanik özellikleri | Çeşitli kesit çubuklarının üretiminde kullanılır |
| BHP-03D | 1200-9600 | YUKARI,VE,EP | Reçinelerle uyumludur; Kompozit ürünün mükemmel mekanik özellikleri | Çeşitli kesit çubuklarının üretiminde kullanılır |
| BHP-04D | 1200,2400 | EP, Polyester | Yumuşak iplik; Düşük tüylenme; Reçinelerle uyumlu | Kalıplanmış ızgaraların imalatında uygundur |
| BHP-05D | 2400-9600 | YUKARI,VE,EP | Kompozit ürünler için mükemmel çekme, eğilme ve kesme özellikleri | Yüksek performanslı pultrüzyon profiller |
| BHP-06D | 2400,4800,9600 | EP | Yüksek elyaf mukavemeti, İyi bütünlük ve şeritlenme, Epoksi reçineyle uyumluluk, Reçinelerde tam ve hızlı ıslatma, İyi mekanik özellikler, Bitmiş ürünün mükemmel elektriksel özellikleri | yalıtım çubukları ve yalıtım destekleri |
| Tanılama | |||||||
| Cam Türü | E | ||||||
| Doğrudan Gezinme | R | ||||||
| Filament Çapı, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Doğrusal Yoğunluk, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Teknik Parametreler | |||
| Doğrusal Yoğunluk (%) | Nem İçeriği (%) | Boyut İçeriği (%) | Kırılma Dayanımı (N/Tex) |
Pultrüzyon işlemi
Dokuma kumaşlar, keçeler veya diğer kumaşlar, bir reçine emdirme banyosundan geçirilir ve ardından sürekli bir çekme cihazı kullanılarak ısıtılmış bir kalıba çekilir. Son ürünler, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında oluşturulur.
