Pultrüzyon için Doğrudan Elyaflama
Pultrüzyon için Doğrudan Elyaflama
Pultrüzyon için doğrudan fitil, doymamış polyester, vinil ester, epoksi ve fenolik reçinelerle uyumludur.
Özellikler
●İyi işlem performansı ve düşük bulanıklık
●Birden fazla reçine sistemiyle uyumluluk
●İyi mekanik özellikler
●Tam ve hızlı ıslatma
●Mükemmel asit korozyon direnci
Başvuru:
Yapı, telekomünikasyon ve yalıtım sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Dış mekan spor ekipmanları, optik kablolar, çeşitli kesitli çubuklar vb. için pultrüzyon profilleri.
Ürün Listesi
| Öğe | Doğrusal Yoğunluk | Reçine Uyumluluğu | Özellikler | Son Kullanım |
| BHP-01D | 300.600.1200 | VE | Matris reçinesiyle uyumlu; nihai kompozit ürünün yüksek çekme dayanımı. | Optik kablo üretiminde kullanılır. |
| BHP-02D | 300-9600 | UP,VE,EP | Matris reçinesiyle uyumlu; Hızlı ıslatma; Kompozit ürünün mükemmel mekanik özellikleri. | Çeşitli kesitli çubukların imalatında kullanılır. |
| BHP-03D | 1200-9600 | UP,VE,EP | Reçinelerle uyumlu; kompozit ürünün mükemmel mekanik özellikleri. | Çeşitli kesitli çubukların imalatında kullanılır. |
| BHP-04D | 1200,2400 | EP, Polyester | Yumuşak iplik; Az tüylenme; Reçinelerle uyumlu | Kalıplanmış ızgara imalatında kullanıma uygundur. |
| BHP-05D | 2400-9600 | UP,VE,EP | Kompozit ürünler için mükemmel çekme, eğilme ve kesme özellikleri. | Yüksek performanslı pultrüzyon profilleri |
| BHP-06D | 2400,4800,9600 | EP | Yüksek lif mukavemeti, iyi bütünlük ve şeritlenme, epoksi reçine ile uyumluluk, reçinelerde tam ve hızlı ıslanma, iyi mekanik özellikler, bitmiş ürünün mükemmel elektriksel özellikleri | yalıtım çubukları ve yalıtım direkleri |
| Tanılama | |||||||
| Cam Türü | E | ||||||
| Doğrudan Gezici | R | ||||||
| Filament Çapı, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Doğrusal Yoğunluk, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Teknik Parametreler | |||
| Doğrusal Yoğunluk (%) | Nem İçeriği (%) | Boyut İçerik (%) | Kırılma Mukavemeti (N/Tex) |
Pultrüzyon işlemi
Elyaf, keçe veya diğer kumaşlar, sürekli çekme cihazı kullanılarak reçine emdirme banyosundan geçirilir ve ardından ısıtılmış bir kalıba sokulur. Nihai ürünler yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında şekillendirilir.
