Hem sıcaklık hem de güneş ışığı doymamış polyester reçinelerin depolama süresini etkileyebilir. Aslında, doymamış polyester reçine ister sıradan reçine olsun, depolama sıcaklığı 25 santigrat derecenin mevcut bölgesel sıcaklığında en iyisidir. Bu temelde, sıcaklık ne kadar düşük olursa, doymamış polyester reçinenin geçerlilik süresi o kadar uzun; Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, geçerlilik süresi o kadar kısa olur.
Reçine, monomer dalgalanma ve yabancı safsızlıkların düşmesini önlemek için orijinal kapta mühürlenmeli ve saklanmalıdır. Ve reçineyi depolamak için ambalaj namlunun kapağı bakır veya bakır alaşımından yapılamaz ve polietilen, polivinil klorür ve diğer metal kapakları kullanmak en iyisidir.
Genel olarak konuşursak, yüksek sıcaklık durumunda, ambalaj namlusuna doğrudan güneş ışığından kaçınmak yeterlidir. Bununla birlikte, raf ömrü hala etkilenecektir, çünkü yüksek sıcaklık havalarında, reçinenin jel süresi çok kısaltılacaktır ve reçine düşük kalitediyse, doğrudan ambalaj namlesinde iyileştirilecektir.
Bu nedenle, yüksek sıcaklık süresi boyunca, koşullar izin verirse, 25 santigrat derece sabit sıcaklıkta klimalı bir depoda saklamak en iyisidir. Üretici klimalı bir depo hazırlamazsa, reçinenin depolama süresini kısaltmaya dikkat etmelidir.
Stiren ile karıştırılmış reçinelerin yangınları önlemek için yanıcı hidrokarbonlar olarak muamele edilmesi gerektiğini belirtmek önemlidir. Bu reçineleri depolayan depolar ve atölyeler çok katı yönetime sahip olmalı ve herhangi bir zamanda yangın önleme ve yangının önlenmesi için iyi bir iş çıkarmalıdır.
Atölyede doymuş polyester reçinenin işlenmesi sırasında dikkat edilmesi gereken güvenlik konuları
1. Reçine, kürleme maddesi ve hızlandırıcı yanıcı malzemelerdir ve yangının önlenmesine dikkat edilmelidir. Bazı hızlandırıcılar ve reçineler ayrı olarak saklanmalıdır, aksi takdirde patlamaya neden olmak kolaydır.
2. Üretim atölyesinde sigara içilmemeli ve açık alevler olmamalıdır.
3. Üretim atölyesi yeterli havalandırmayı sürdürmelidir. Atölyede iki havalandırma biçimi vardır. Birincisi, iç mekan hava sirkülasyonunu korumaktır, böylece stiren uçucuları herhangi bir zamanda çıkarılabilir. Stiren buharı havadan daha yoğun olduğundan, zemine yakın stiren konsantrasyonu da nispeten yüksektir. Bu nedenle, atölyeye hava çıkışını yere yakın ayarlamak en iyisidir. Diğeri, araç ve ekipman yardımıyla çalışma alanını yerel olarak tüketmektir. Örneğin, çalışma alanından boşaltılan yüksek konsantrasyon stiren buharını çıkarmak için ayrı bir egzoz fanı kurulur veya baca gazı atölyedeki genel emme borusu ile tükenir.
4. Beklenmedik olaylarla başa çıkmak için üretim atölyesinin en az iki çıkışı olmalıdır.
5. Üretim atölyesinde depolanan reçine ve çeşitli hızlandırıcılar çok fazla olmamalı ve küçük bir miktar depolamak en iyisidir.
6. Kullanılmamış ancak hızlandırıcılarla eklenen reçineler, birikimde büyük miktarda ısının birikmesini ve patlamalara ve yangınlara neden olmasını önlemek için dağınık depolama için güvenli bir yere aktarılmalıdır.
7. Doymamış polyester reçine sızdırıldıktan sonra, yangına neden olacak ve bu işlem sırasında toksik gaz boşaltılacak, bu da insan sağlığını tehlikeye atacak. Bu nedenle, bununla başa çıkmak için acil durum önlemleri alınmalıdır.
Gönderme Zamanı: Ağustos-02-2022
