haberler

Hem sıcaklık hem de güneş ışığı, doymamış polyester reçinelerin saklama süresini etkileyebilir.Aslında, ister doymamış polyester reçinesi ister sıradan reçine olsun, saklama sıcaklığı mevcut bölgesel sıcaklık olan 25 santigrat derece ile en iyisidir.Bu temelde, sıcaklık ne kadar düşük olursa, doymamış polyester reçinenin geçerlilik süresi o kadar uzun olur;sıcaklık ne kadar yüksek olursa, geçerlilik süresi o kadar kısa olur.
Monomer buharlaşmasının kaybını ve yabancı safsızlıkların düşmesini önlemek için reçinenin sızdırmaz hale getirilmesi ve orijinal kapta saklanması gerekir.Ve reçine depolamak için ambalaj varilinin kapağı bakır veya bakır alaşımından yapılamaz ve polietilen, polivinil klorür ve diğer metal kapakların kullanılması en iyisidir.
Genel olarak konuşursak, yüksek sıcaklık durumunda, ambalaj variline doğrudan güneş ışığından kaçınmak yeterlidir.Bununla birlikte, raf ömrü yine de etkilenecektir, çünkü yüksek sıcaklıktaki havalarda reçinenin jelleşme süresi çok kısalacaktır ve reçine kalitesiz ise, doğrudan ambalaj varilinde kürlenecektir.
Bu nedenle, yüksek sıcaklık döneminde, koşullar izin verirse, 25 santigrat derece sabit sıcaklıkta klimalı bir depoda depolamak en iyisidir.Üretici, klimalı bir depo hazırlamıyorsa, reçinenin depolama süresinin kısaltılmasına özen göstermelidir.

Yangınları önlemek için stirenle karıştırılan reçinelerin yanıcı hidrokarbonlar olarak muamele edilmesi gerektiğine dikkat etmek önemlidir.Bu reçineleri depolayan depolar ve atölyeler çok sıkı bir yönetime sahip olmalı ve herhangi bir zamanda yangın önleme ve yangın önleme konusunda iyi bir iş çıkarmalıdır.

Doymuş polyester reçinenin atölyede işlenmesi sırasında dikkat edilmesi gereken güvenlik konuları
1. Reçine, kürleme maddesi ve hızlandırıcı yanıcı malzemelerdir ve yangından korunmaya dikkat edilmelidir.Bazı hızlandırıcılar ve reçineler ayrı ayrı depolanmalıdır, aksi takdirde patlamaya neden olması kolaydır.
2. Üretim atölyesinde sigara içilmemeli ve açık alev bulunmamalıdır.
3. Üretim atölyesi yeterli havalandırmayı sağlamalıdır.Atölyede iki havalandırma şekli vardır.Biri, stiren uçucularının herhangi bir zamanda giderilebilmesi için iç mekan hava sirkülasyonunu sürdürmektir.Stiren buharı havadan daha yoğun olduğu için, yere yakın stiren konsantrasyonu da nispeten yüksektir.Bu nedenle, atölyedeki hava çıkışını zemine yakın ayarlamak en iyisidir.Diğeri ise araç ve gereçler yardımıyla operasyon alanını lokal olarak boşaltmak.Örneğin, operasyon alanından çıkan yüksek konsantrasyonlu stiren buharını çıkarmak için ayrı bir egzoz fanı kurulur veya atölyede bulunan genel emme borusu seti aracılığıyla baca gazı dışarı atılır.
4. Beklenmeyen olaylarla başa çıkmak için üretim atölyesinin en az iki çıkışı olmalıdır.
5. Üretim atölyesinde depolanan reçine ve çeşitli hızlandırıcılar çok fazla olmamalıdır ve az miktarda depolamak en iyisidir.

6. Kullanılmayan ancak hızlandırıcılarla ilave edilen reçineler, birikimde büyük miktarda ısı birikerek patlamalara ve yangınlara neden olmasını önlemek için, dağınık depolama için güvenli bir yere aktarılmalıdır.
7. Doymamış polyester reçine sızdığında yangına neden olur ve bu işlem sırasında insan sağlığını tehlikeye atacak zehirli gaz açığa çıkar.Bu nedenle, bununla başa çıkmak için acil önlemler alınmalıdır.