haberler

Kauçuk ürünlere içi boş cam boncuklar eklemek birçok avantaj sağlayabilir:
1. Kilo verme
Kauçuk ürünler de hafif ve dayanıklı bir yöne doğru ilerliyor, özellikle mikro boncuklu kauçuk tabanların olgunlaşmış uygulamasıyla, geleneksel 1,15 g/cm³ civarındaki yoğunluğa 5-8 kısım mikro boncuk eklenerek yoğunluk 1,0 g/cm³'e (genellikle "suda yüzen" olarak bilinir) düşürülüyor. Belirli bir Ar-Ge yeteneğine sahip müşteriler, mikro boncuk ekleyerek yoğunluğu 0,9 hatta 0,85 g/cm³'e kadar düşürebiliyor, bu da kauçuğun yoğunluğunu önemli ölçüde azaltıyor ve ayakkabıların ağırlığını aynı durumda yaklaşık %20 oranında azaltıyor. Şu anda, belirli bir Ar-Ge yeteneğine sahip bazı müşteriler, mikro boncuk ekleyerek yoğunluğu 0,9 hatta 0,85 g/cm³'e kadar düşürebiliyor, bu da kauçuğun yoğunluğunu büyük ölçüde azaltıyor ve ayakkabıların ağırlığını aynı durumda yaklaşık %20 oranında azaltıyor.
2. Isı yalıtımı
İçi boş cam boncukların içi boş yapısı, boncuklara düşük ısı iletkenliği kazandırır; kauçuk malzemeye eklenen düşük ısı iletkenliğine sahip dolgu maddesi, ısı yalıtım pedleri, ısı yalıtım levhaları ve diğer ürünlerde olduğu gibi çok iyi bir ısı yalıtım etkisi gösterebilir.
3. Ses emilimi ve gürültü azaltma
İçi boş cam boncukların içinde ince bir gaz bulunur; bu bölgede ses dalgaları zayıflar ve belirli bir miktarda eklendiğinde çok iyi bir ses emilimi ve gürültü azaltma etkisi gösterir.
4. İyi boyutsal kararlılık
Boncukların temel malzemesi, düşük termal genleşme katsayısına sahip camdır ve termal şoka maruz kaldığında iyi boyutsal kararlılık gösterir; kauçuk malzeme eklenmesi ürüne daha iyi boyutsal kararlılık kazandırır.

İşlemede kullanım önerileri:
1. Kauçuk ürünleri işleme ekipmanları genellikle yoğun rafine edici, açıcı, tek vidalı ekstrüder vb.dir; boncuklar cam malzeme duvarından oluştuğu için sert parçacıklardır ve mekanik kesme kuvvetinin etkisiyle kısmen kırılırlar, kırıldıktan sonra boncuklar benzersiz işlevlerini kaybederler.
2. İçi boş cam boncukların farklı modelleri ve ilgili parametreleri vardır; farklı ekipman ve ürün gereksinimlerine göre doğru boncuk ürünlerini seçmek son derece önemlidir. St. Leite, kauçuk ürünlerinde HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 kullanımını önermektedir.
3. Rafine makinesinde kullanıldığında, kauçuk malzeme üzerinde rotorun kesme kuvveti nedeniyle boncukların oluşması kaçınılmazdır; bu nedenle, boncukların rafine işlemindeki süresini mümkün olduğunca kısaltmak için, boncukların rafine işlemine 3-5 dakika süreyle eklenmesi ve böylece boncukların eşit şekilde dağılmasının sağlanması önerilir; rafine makinesinde, silindir aralığı ve rafine süresi boncukların ezilmesinde büyük etkiye sahiptir; silindir aralığının > 2 mm olması ve rafine süresinin çok uzun olmaması önerilir; tek vidalı ekstrüderin genel kesme kuvveti nispeten küçüktür, mikro boncuklar üzerindeki etkisi de küçüktür; ekstrüzyon sıcaklığının 5 ℃ artırılması, malzemenin viskozitesinin azaltılması ekstrüzyon kalıplama için daha elverişlidir ve mikro boncukların kırılmasını azaltır.