haberler

Kauçuk ürünlerine içi boş cam boncuklar eklemek birçok avantaj sağlayabilir:
1、Ağırlık azaltma
Kauçuk ürünleri de hafiflik, dayanıklılık yönüne doğru, özellikle mikrobead kauçuk tabanların olgun uygulaması, 1,15 g / cm³ civarındaki geleneksel yoğunluktan, 5-8 parça mikrobead ekleyerek 1,0 g / cm³'e düşürülür (genellikle "su üzerinde yüzen" olarak bilinir), müşterilerin belirli bir Ar-Ge kabiliyeti vardır, mikrobead ekleyerek yoğunluğu 0,9 veya hatta 0,85 g / cm³ olacak, kauçuğun yoğunluğunu önemli ölçüde azaltacaktır, ayakkabılar ve ağırlık azaltımından önceki aynı durum yaklaşık % 20'dir. Şu anda, belirli bir Ar-Ge kabiliyetine sahip bazı müşteriler, mikrobead ekleyerek yoğunluğu 0,9 veya hatta 0,85 g / cm³ yapacak, bu da kauçuğun yoğunluğunu büyük ölçüde azaltacak ve ayakkabıların ağırlığı daha öncekiyle aynı durumda yaklaşık % 20 oranında azalacaktır.
2、Isı yalıtımı
İçi boş cam boncukların içi boş yapısı boncuklara düşük bir ısı iletkenliği kazandırırken, kauçuk malzemeye eklenen düşük ısı iletkenliğine sahip dolgu maddesi, ısı yalıtım pedleri, ısı yalıtım levhaları ve kullanılan diğer ürünlerde olduğu gibi çok iyi bir ısı yalıtım etkisi gösterebilir.
3、Ses emilimi ve gürültü azaltma
İçi boş cam boncukların içerisinde ince bir gaz bulunur, bu kısımda ses dalgaları zayıflar, belli bir miktar ilave edildiğinde ses emilimi ve gürültü azaltmada çok iyi bir etki gösterir.
4、İyi boyutsal kararlılık
Boncukların taban malzemesi düşük termal genleşme katsayısına sahip camdır, termal şoka maruz kaldığında iyi boyutsal kararlılığa sahiptir, kauçuk malzemeye eklenmesi ürüne daha iyi boyutsal kararlılık kazandıracaktır.

İşlemede kullanım önerileri:
1, kauçuk ürünleri işleme ekipmanları genellikle yoğun rafineri, açıcı, tek vidalı ekstruder vb.'dir, çünkü boncuklar cam malzeme duvarı sert parçacıklara aittir, mekanik kesme kuvvetinin rolünde kısmen kırılacaktır, boncuklar kırıldıktan sonra benzersiz işlevselliğini kaybedecektir.
2, içi boş cam boncuklar farklı modellere ve karşılık gelen parametrelere sahiptir, farklı ekipman ve ürün gereksinimlerine göre doğru boncuk ürünlerini seçmek son derece önemlidir, St. Leite kauçuk ürünlerinde HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 kullanımını önermektedir.
3, rafineri makinesinde kullanıldığında, kauçuk malzeme kesme üzerinde bir rotor vardır, boncuklar kesme kuvveti tarafından önlenemez, bu nedenle mümkün olduğunca rafinasyondaki boncukların süresini azaltmak için, rafinasyona eklenen boncukların eşit olarak dağılmasını sağlamak için geç rafinasyona eklenmesi önerilir 3-5 dakika; rafinasyon makinesinde, silindir aralığı ve boncukların ezilmesinin rafinasyon süresi daha büyük bir etkiye sahiptir, silindir aralığının > 2 mm olması önerilir, rafinasyon süresi çok uzun olmamalıdır; Tek vidalı ekstrüderin genel kesme kuvveti küçüktür, nispeten konuşursak, mikro boncuklar üzerindeki etki küçüktür, ekstrüzyon sıcaklığının 5 ℃ artırılması önerilir, malzemenin viskozitesini azaltmak ekstrüzyon kalıplamaya daha elverişlidir, mikro boncukların kırılmasını azaltır.