haberler

FRP boru yeni bir kompozit malzeme türüdür, üretim süreci esas olarak sürece göre katman katman cam elyaf sargısının yüksek reçine içeriğine dayanır, yüksek sıcaklıkta kürlendikten sonra yapılır.FRP boruların duvar yapısı daha makul ve gelişmiş olup, cam elyafı, reçine ve kürleme maddesi gibi malzemelerin rolüne tam anlamıyla uyum sağlayabilen, sadece kullanılan mukavemet ve sertliği karşılamakla kalmayıp aynı zamanda kararlılığı ve güvenilirliği de sağlar. FRP borular.

Teknik özellikler

1. Sürekli sarım üretim süreci

Sürekli sarımlı kalıplama işlemi, lif sarımı kalıplama sırasında reçine matrisinin fiziksel ve kimyasal durumuna göre kuru sarım, ıslak sarım ve yarı kuru sarım olmak üzere üç türe ayrılır.Kuru sarma, önceden emprenye edilmiş iplik veya önceden emprenye edilmiş bant kullanmaktır; bu iplik, viskoz bir sıvı haline yumuşatmak için bir sarma makinesinde ısıtılır ve daha sonra bir maça kalıbına sarılır.Kuru sarım işleminin en büyük özelliği yüksek üretim verimliliği ve sarım hızının 100-200m/dk'ya ulaşabilmesidir;ıslak sarım, lif demetini (iplik benzeri bant) tutkala batırıldıktan sonra gerilim kontrolü altında mandrel üzerine doğrudan sarmak içindir;Kuru sarım, lif maça kalıbına daldırıldıktan sonra daldırılan iplikteki solventi uzaklaştırmak için kurutma ekipmanının eklenmesini gerektirir.

2. Dahili kürleme kalıplama işlemi

Dahili kürleme işlemi, ısıyla sertleşen fiber kompozit malzemeler için verimli bir kalıplama işlemidir.İçten sertleştirme işlemi için gerekli olan maça kalıbı içi boş silindirik bir yapıdır ve her iki ucu da kalıptan çıkarmayı kolaylaştırmak için belirli bir koniklikle tasarlanmıştır.Çekirdek kalıbın içine koaksiyel olarak içi boş bir çelik boru monte edilir, yani ısıtma Çekirdek boru için, maça borusunun bir ucu kapalı ve diğer ucu buhar girişi olarak açıktır.Çekirdek borunun duvarına küçük delikler dağıtılır.Küçük delikler eksenel kısımdan dört kadrana simetrik olarak dağılmıştır.Maça kalıbı, sarma için uygun olan mil etrafında dönebilir.

3. Kalıptan çıkarma sistemi

Manuel kalıp sökmenin birçok eksikliğini gidermek için modern cam çelik boru üretim hattı otomatik bir kalıp sökme sistemi tasarladı.Kalıptan çıkarma sisteminin mekanik yapısı esas olarak bir kalıptan çıkarma arabası cihazı, bir kilitleme silindiri, bir kalıptan çıkarma friksiyon kelepçesi, bir destek çubuğu ve bir pnömatik sistemden oluşur.Kalıptan çıkarma arabası, sarma sırasında maça kalıbını sıkmak için kullanılır ve kalıptan çıkarma sırasında silindir kilitlenir.Piston kolu geri çekilir, punta tarafında kaldırılan sıkıştırma çelik bilyesi indirilir, mil gevşetilir ve ardından kalıptan çıkarma sürtünme maşası, iş mili dönüşünün ve silindirin sürtünme kuvveti ve son olarak kilitleme yoluyla iş mili sıkıştırma işlemini tamamlar silindir ve kalıp sökme sürtünme maşası Kalıptan çıkarma işlemini tamamlamak için boru gövdesini maça kalıbından diğer cihazlarla ayırın.

Gelecekteki gelişme umutları

Geniş ürün uygulama alanı ve geniş pazar alanı

FRP boru hatları son derece tasarlanabilir ve birçok alanın uygulama ihtiyaçlarını karşılayabilir.Yaygın uygulama alanları arasında gemi yapımı, deniz mühendisliği ekipmanı üretimi, petrokimya, doğal gaz, elektrik enerjisi, su temini ve drenajı, nükleer enerji vb. yer alır ve pazar talebi büyüktür.