haberler

Kalıplama işlemi, kalıbın metal kalıp boşluğuna belirli miktarda prepreg konulması, kalıp boşluğundaki prepregin ısı ile yumuşatılması için ısı kaynağı olan preslerin kullanılması ile belirli bir sıcaklık ve basınç oluşturulması, basınç akışı, akışkanlık, kalıp boşluğunun kalıplama ve kürleme ürünleri ile doldurulması işlemidir.
Thekalıplama işlemiKalıplama işlemi sırasında ısıtma ihtiyacı ile karakterize edilen bu sistemde, ısıtmanın amacı, prepreg reçine yumuşatıcı akışını kalıp boşluğuna doldurmak ve reçine matris malzemesinin kürlenme reaksiyonunu hızlandırmaktır. Kalıp boşluğunun prepreg ile doldurulması sırasında, sadece reçine matrisi değil, aynı zamanda takviye malzemesi de akar vereçineMatris ve takviye lifleri kalıp boşluğunun tüm kısımlarını aynı anda doldurur.
Sadece reçine matris viskozitesi çok yüksek ve bağ, takviye lifleriyle akacak kadar güçlü olduğundan, kalıplama işlemi daha yüksek bir kalıplama basıncı gerektirir. Bu, yüksek mukavemetli, yüksek hassasiyetli ve korozyon direncine sahip metal kalıplar gerektirir ve kürleme kalıbının sıcaklığını, basıncını, bekleme süresini ve diğer işlem parametrelerini kontrol etmek için özel sıcak preslerin kullanılmasını gerektirir.
Özellikle kompozit malzeme ürünlerinin karmaşık yapısı için yüksek üretim verimliliği, ürün boyutu doğruluğu ve yüzey kalitesi sunan kalıplama yöntemi genellikle tek seferde kalıplanabilir ve kompozit malzeme ürünlerinin performansına zarar vermez. Başlıca dezavantajı, kalıp tasarımı ve üretiminin daha karmaşık olması ve ilk yatırımın daha yüksek olmasıdır. Kalıplama sürecinin yukarıda belirtilen dezavantajları olmasına rağmen, kalıpkalıplama işlemikompozit malzeme kalıplama prosesinde hala önemli bir yere sahiptir.
1. Hazırlık
Kalıplama takımlarını, kalıpları, fırın test parçasını destekleyici çalışma ile iyi bir şekilde hazırlayın ve kalıbı son kullanımda kalan reçine ve kalıntıları temizleyerek kalıbı temiz ve pürüzsüz tutun.
2. Prepreglerin kesilmesi ve döşenmesi
Hazır karbon fiber hammaddelerden ürün haline getirilecek, incelemeden geçtikten sonra prepreg yapılacak, hammaddenin alanı, malzeme sayısı, hammaddeye katman katman tütsü eklenecek, aynı zamanda ön basınç için malzemenin üst üste bindirilmesiyle, düzenli bir şekle, belirli sayıda yoğunluğa sahip varlıklara preslenecek.
3. Kalıplama ve kürleme
Yığılmış hammaddeleri kalıba yerleştirin ve aynı zamanda iç plastik hava yastıklarına yerleştirin, kalıbı kapatın, hepsini kalıplama makinesine koyun, iç plastik hava yastıklarına belirli bir sabit basınç, sabit sıcaklık, sabit bir süre ayarlayın ki kürlensin.
4. Soğutma ve kalıptan çıkarma
Kalıp dışında bir süre baskı uygulandıktan sonra önce soğuk su ile bir süre beklenir, sonra kalıp açılır, kalıp gözü dışarıda kalacak şekilde kalıp temizlenir.
5. Kalıplama işleme
Kalıptan çıkarılan ürün temizlendikten sonra çelik fırça veya bakır fırça ile kalan plastikler kazınır ve basınçlı hava üflenerek kalıplanmış ürün parlatılır, böylece yüzeyi pürüzsüz ve temiz olur.
6. Tahribatsız muayene ve son muayene
Tasarım dokümanlarındaki gereklilikler doğrultusunda ürünlerin tahribatsız muayeneleri ve nihai muayeneleri yapılmaktadır.
Doğumundan bu yanakarbon fiber kompozitlerÜretim maliyeti ve üretim hızıyla sınırlı olan bu yöntem, büyük miktarlarda uygulanmamıştır. Karbon fiber üretim maliyeti ve hızı, kalıplama işlemine bağlıdır. Karbon fiber kompozit malzeme kalıplama işleminde RTM, VARI, sıcak pres tankı, fırında kürlenen prepreg (OOA) vb. gibi birçok yöntem mevcuttur, ancak iki darboğaz vardır: 1. Kalıplama döngüsü süresi uzundur; 2. Fiyatı pahalıdır (metal ve plastiğe kıyasla). Bir kalıplama işlemi türü olan prepreg kalıplama işlemi, seri üretime olanak tanır ve üretim maliyetini düşürür; bu nedenle giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır.