haberler

Fiberglas, inorganik metalik olmayan malzemelerin mükemmel bir performansıdır, çok çeşitli avantajlar iyi yalıtım, ısı direnci, korozyon direnci, yüksek mekanik mukavemettir, ancak dezavantaj kırılgandır, aşınma direnci zayıftır. Yüksek sıcaklıkta eritme, çizim, sarma, dokuma ve diğer işlemleri birkaç mikrondan 20'den fazla mikronun monofilament çapına, 1/20-1/5 saça eşdeğer olarak, her bir lif demeti yüzlerce veya hatta binlerce monofilament olarak hammaddedir.Fiberglasgenellikle kompozit malzemeler, elektrik yalıtım malzemeleri ve termal yalıtım malzemeleri, devre kartları ve ulusal ekonominin diğer alanlarında takviye malzemeleri olarak kullanılır.
1, fiberglasın fiziksel özellikleri
Erime noktası 680 ℃
Kaynama noktası 1000 ℃
Yoğunluk 2.4-2.7g/cm³

2, kimyasal bileşim
Ana bileşenler silika, alümina, kalsiyum oksit, bor oksit, magnezyum oksit, sodyum oksit, vb., Alkali içeriği miktarına göre, alkali olmayan cam liflere (sodyum oksit% 0 ila% 2,% 2,% 12'dir, ortalama alkali (sodyum oksit), orta alkali (sodyum oksit), orta alkali (sodyum oksil cam), bir alkali (sodyum oksit), bir alkali (sodyum oksit), bir Alkali (% 12). Bor içermeyen soda-kireç silikat camı) ve yüksek alkali fiberglas (sodyum oksit% 13 veya daha fazla, bir soda-kireç silikat camıdır). ).

3, hammaddeler ve uygulamaları
Organik liflerden daha fiberglas, yüksek sıcaklık, yanıltıcı olmayan, korozyon, termal ve akustik yalıtım, yüksek gerilme mukavemeti, iyi elektrik yalıtım. Ama kırılgan, zayıf aşınma direnci. Takviyeli plastiklerin veya takviyeli kauçuğun üretiminde kullanılır, takviye malzemesi fiberglas aşağıdaki özelliklere sahip olduğundan, bu özellikler fiberglas kullanımının, diğer fiber türlerinden çok daha fazla gelişme hızına göre, özelliklerinin de aşağıda listelenmesi içindir:
(1) Yüksek gerilme mukavemeti, küçük uzama (%3).
(2) Yüksek esneklik katsayısı, iyi sertlik.
(3) Esneklik ve yüksek gerilme mukavemeti sınırları içinde uzama, bu nedenle darbe enerjisini emer.
(4) İnorganik elyaf, yanılmaz, iyi kimyasal direnç.
(5) Küçük su emilimi.
(6) İyi ölçekli stabilite ve ısı direnci.
(7) İyi işlenebilirlik, iplikler, demetler, keçeler, kumaşlar ve diğer farklı ürün formlarına yapılabilir.
(8) Şeffaf ürünler ışık iletebilir.
(9) Reçineye iyi yapışma ile yüzey işlem ajanının gelişimi tamamlanır.
(10) Ucuz.
(11) Yanması kolay değildir ve yüksek sıcaklıkta camsı boncuklara kaynaşabilir.
Fiberglas form ve uzunluğa göre, sürekli fiber, sabit uzunlukta fiber ve cam yünü olarak bölünebilir; Cam bileşimine göre, alkali olmayan, kimyasal dirençli, yüksek alkali, alkali, yüksek mukavemetli, yüksek esneklik modülü ve alkali dirençli (anti-alkali) fiberglas vb.

4, üretim için ana hammaddelerfiberglas
Şu anda, fiberglas yurtiçi üretimi için ana hammaddeler kuvars kum, alümina ve klorit, kireçtaşı, dolomit, borik asit, soda külü, manganez, florit vb.

5, Üretim Yöntemleri
Kabaca iki kategoriye ayrılmıştır: biri doğrudan liflere erimiş camdan yapılmıştır;
Bir erimiş cam sınıfı ilk önce 20 mm çapında cam bilyalardan veya çubuklardan yapılmıştır ve daha sonra 3 ~ 80μm çapında çok ince liflerden yapılmış ısı için çeşitli şekillerde yeniden yerleştirilir.
Platin alaşımlı plaka ile mekanik çizim yönteminden, yaygın olarak uzun elyaf olarak bilinen sürekli cam elyaf olarak bilinen fiberin sonsuz uzunluğunu çekmek için.
Sabit uzunlukta fiberglas olarak bilinen, yaygın olarak kısa lifler olarak bilinen süreksiz liflerden yapılmış silindir veya hava akışı yoluyla.

6, fiberglas sınıflandırma
Fiberglas Farklı seviyelere ayrılmış bileşim, doğa ve kullanıma göre.
Standart hükümlere göre, E-Serisi cam elyaf, elektrik yalıtım malzemelerinde yaygın olarak kullanılan en yaygın kullanımdır;
Özel lifler için S-Serisi.
Cam ile fiberglas üretimi diğer cam ürünlerden farklıdır.
Uluslararası ticarileştirilmiş fiberglas bileşimi aşağıdaki gibidir:

(1) E-cam
Alkali içermeyen cam olarak da bilinir, bir borosilikat camdır. Şu anda, iyi elektriksel yalıtım ve mekanik özelliklere sahip en çok kullanılan cam elyaf cam bileşiminden biridir, cam elyaf ile elektrik yalıtım üretiminde yaygın olarak kullanılır, fiberglas takviyeli plastik için fiberglas üretimi için büyük miktarlarda kullanılır, dezavantajı inorganik asitler tarafından kullanılmak üzere kolaydır, bu nedenle asidik ortamlarda kullanılmak üzere kolaydır.

(2) C-cam
Kimyasal dirençle karakterize edilen orta alkali camı olarak da bilinir, özellikle asit direnci alkali camdan daha iyidir, ancak zayıf mekanik mukavemetin elektriksel özellikleri,% 10 ila% 20, alkali cam liflerinden daha düşüktür, genellikle yabancı orta alkali cam lifler belirli miktarda bor dioksit içerir ve Çin'in orta alkali camları tamamen boron içermez. Yabancı ülkelerde, orta alkali fiberglas, sadece asfalt çatı kaplama malzemelerini arttırmak için kullanılan, ancak ülkemizde, orta alkali fiberglas, fiberglass takviyeli olarak kullanıldığı gibi, fiberglers tamamlanması gibi geniş bir kısmı (%60) kapsar gibi cam elyaf yüzey matının üretimi gibi korozyona dirençli fiberglas ürünlerin üretimi için kullanılır. Fiyatı nedeniyle kumaşlar, vb.

(3) Yüksek mukavemetli fiberglas
Yüksek mukavemet ve yüksek modül ile karakterize edilen 2800MPa'lık tek bir fiber gerilme mukavemetine sahiptir, bu da alkali içermeyen fiberglas gerilme mukavemetinden yaklaşık% 25 daha yüksektir ve e-cam fiberden daha yüksek olan 86.000MPa'lık bir modül. Onlarla üretilen FRP ürünleri çoğunlukla askeri, uzay, kurşun geçirmez zırh ve spor ekipmanlarında kullanılmaktadır. Bununla birlikte, pahalı fiyat nedeniyle, şimdi sivil yönlerde teşvik edilemez, dünya üretimi sadece birkaç bin ton kadardır.

(4)Ar fiberglas
Alkali dirençli fiberglas olarak da bilinen alkali dirençli fiberglas, fiberglas takviyeli (çimento) betondur (GRC olarak adlandırılır) kaburga malzemesidir,% 100 inorganik liflerdir, yük taşıma olmayan çimento bileşenlerinde çelik ve asbestolar için ideal bir ikamedir. Alkali dirençli fiberglas iyi alkali direnci ile karakterize edilir, çimentodaki yüksek alkali maddelerin erozyonuna etkili bir şekilde direnebilir, güçlü kavrama, elastikiyet modülü çok yüksek, darbe direnci, gerilme, gerilme, gerilme, donma direnci, don direnci, sıcaklık direnci, kuvvetli direnç, kolay, kolay, kolaydır, epeto, kolaydır, aralıklı, aralıklı, epeto direnci mükemmeldir, epeto, epeto, epeto, kolaydır, aralıklı, aralıklı, aralıklı, aralıklı, aralıklı, aralıklı, aralıklı, aralıklı, aralıklı, aralıklı, aralıkla, Fiberglas, yüksek performanslı takviyeli (çimento) betonda yaygın olarak kullanılan yeni bir takviye malzemesi türüdür. Yeşil takviye malzemesi.

(5） Bir bardak
Yüksek alkali cam olarak da bilinen, nadiren fiberglas üretiminde kullanılan zayıf su direnci nedeniyle tipik bir sodyum silikat camıdır.

(6） E-CR Cam
E-CR camı, iyi asit ve su direnci ile fiberglas üretimi için kullanılan bir tür geliştirilmiş bor içermeyen alkali içermeyen camdır. Su direnci alkali içermeyen fiberglastan 7-8 kat daha iyidir ve asit direnci de orta alkali fiberglastan çok daha iyidir ve yeraltı boruları ve depolama tankları için geliştirilen yeni bir çeşittir.

(7) D Cam
Düşük dielektrik cam olarak da bilinen, iyi dielektrik mukavemete sahip düşük dielektrik fiberglas üretmek için kullanılır.
Yukarıdaki fiberglas bileşenlere ek olarak, şimdi yeni birAlkali içermeyen fiberglas, tamamen borsuzdur, böylece çevre kirliliğini azaltır, ancak elektrik yalıtım özellikleri ve mekanik özellikleri geleneksel E camına benzer.
Ayrıca, fiberglas takviyeli plastik takviye malzemesinde de potansiyele sahiptir. Ek olarak, çevresel gereksinimler ve gelişmiş alkali içermeyen fiberglas için florsuz cam lifler geliştirilmiştir.

7. Yüksek alkali fiberglas tanımlanması
Test, lifi kaynar suya koymanın ve 6-7h pişirmenin basit bir yoludur, eğer yüksek alkali fiberglassa, pişirdikten sonra su kaynatıldıktan sonra, fiberin çözgü ve atkı gevşer.

8. İki çeşit fiberglas üretim süreci vardır
a) İki kez kalıplama - Yoğun çizim yöntemi;
b) Bir kez kalıplama - havuz fırın çizim yöntemi.
Yürütme çizim yöntemi işlemi, cam toplardan yapılmış cam hammaddelerin ilk yüksek sıcaklıkta erimesi ve daha sonra cam topların ikinci erimesi, fiberglas filamanlardan yapılmış yüksek hızlı çizim. Bu süreç yüksek enerji tüketimine sahiptir, kalıplama işlemi kararlı değildir, düşük işgücü verimliliği ve temel olarak büyük cam elyaf üreticileri tarafından ortadan kaldırılır.

9. TipikFiberglasİşlem
Havuz fırın çizim yöntemi, fırında bir cam çözeltiye eritilmiş klorit ve diğer hammaddelerin çizim yöntemi, gözenekli sızıntı plakasına taşınan yol boyunca hava kabarcıkları hariç, fiberglas filamanına yüksek hızlı çizim. Fırın, eşzamanlı üretim için birden fazla yoldan yüzlerce panele bağlanabilir. Bu süreç, büyük ölçekli tam otomatik üretimi kolaylaştırmak için basit, enerji tasarrufu sağlayan, kararlı kalıplama, yüksek verimlilik ve yüksek verimdir ve küresel üretimin% 90'ından fazlasını oluşturan fiberglas üretimi ile uluslararası üretim sürecinin ana akımı haline gelmiştir.