Kompozit malzemelerin fiziksel özelliklerine lifler hakimdir. Bu, reçine ve lifler birleştirildiğinde, özelliklerinin bireysel liflerin özelliklerine çok benzer olduğu anlamına gelir. Test verileri, fiber takviyeli malzemelerin yükün çoğunu taşıyan bileşenler olduğunu göstermektedir. Bu nedenle, kompozit yapılar tasarlarken kumaş seçimi kritiktir.
Projenizde gereken takviye türünü belirleyerek sürece başlayın. Tipik üreticiler üç yaygın takviye malzemesi arasından seçim yapabilir: cam elyaf, karbon fiber ve kevlar® (aramid lif). Cam lifler genel amaçlı seçim olma eğilimindeyken, karbon lifleri yüksek sertlik ve Kevlar® yüksek aşınma direnci sunar. Birden fazla malzemenin faydaları ile hibrid yığınlar oluşturmak için kumaş türlerinin laminatlarda birleştirilebileceğini unutmayın.
Bir kumaş koleksiyonuna karar verdikten sonra, işinizin ihtiyaçlarına uygun bir ağırlık ve örgü stili seçin. Kumaşın onsu ne kadar açık olursa, yüksek konturlu yüzeyler üzerinde örtmek o kadar kolay olur. Hafif de daha az reçine kullanır, bu nedenle genel laminat hala daha hafiftir. Kumaşlar ağırlaştıkça daha az esnek hale gelirler. Orta ağırlık, çoğu konturu kapsayacak kadar esnekliği korur ve parçanın gücüne önemli ölçüde katkıda bulunurlar. Çok ekonomiktirler ve otomotiv, deniz ve endüstriyel uygulamalar için güçlü ve hafif bileşenler üretirler. Örgülü fitiller, gemi yapımı ve kalıp yapımında yaygın olarak kullanılan nispeten ağır takviyelerdir.
Bir kumaşın dokunma şekli deseni veya stili olarak kabul edilir. Üç yaygın örgü stili arasından seçim yapın: düz, saten ve dimi. Düz örgü stilleri en ucuz ve nispeten en az esnektir, ancak kesildiklerinde iyi bir arada tutarlar. İpliklerin sık sık yukarı/aşağı geçişi, en yüksek performans uygulamaları dışında herkes için hala yeterli olmasına rağmen, düz örgünün gücünü azaltır.
Saten ve dükkân örgüsü düz örgüden daha yumuşak ve daha güçlüdür. Satin dokuma, bir atkı ipliği üç ila yedi çözgü ipliği üzerinde yüzer ve daha sonra diğerinin altına dikilir. Bu gevşek örgü tipinde, iplik daha uzun sürer ve lifin teorik gücünü korur. Bir dimi örgüsü, sıklıkla arzu edilen balıksırtı süslemesi etkisi ile saten ve düz stiller arasında bir uzlaşma sunar.
Teknik İpucu: Kumaşa esneklik katmak için, rulodan 45 derecelik bir açıda kesin. Bu şekilde kesildiğinde, en kaba kumaşlar bile siluet üzerinde daha iyi örtülür.
Fiberglas takviye
Fiberglas, kompozit endüstrisinin temelidir. 1950'lerden beri birçok kompozit uygulamada kullanılmıştır ve fiziksel özellikleri iyi anlaşılmıştır. Fiberglas hafiftir, orta derecede gerilme ve basınç mukavemetine sahiptir, hasara ve döngüsel yüklere dayanabilir ve kullanımı kolaydır.
Fiberglas, mevcut tüm kompozit malzemelerin en yaygın olarak kullanılmasıdır. Bu esas olarak nispeten düşük maliyeti ve ılımlı fiziksel özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Fiberglas, günlük projeler ve fiber kumaş ek mukavemet ve dayanıklılık gerektirmeyen parçalar için mükemmeldir.
Fiberglasın mukavemet özelliklerini en üst düzeye çıkarmak için epoksi ile kullanılabilir ve standart laminasyon teknikleri kullanılarak iyileştirilebilir. Otomotiv, deniz, inşaat, kimyasal ve havacılık endüstrilerindeki uygulamalar için idealdir ve genellikle spor malzemelerinde kullanılır.
Kevlar® Takviye
Kevlar®, fiber takviyeli plastik (FRP) endüstrisinde kabul gören ilk yüksek mukavemetli sentetik liflerden biriydi. Kompozit Sınıf Kevlar® hafiftir, mükemmel özel gerilme mukavemetine sahiptir ve yüksek etkiye ve aşınmaya dayanıklı olarak kabul edilir. Yaygın uygulamalar arasında kayıklar ve kanolar gibi hafif gövdeler, uçak gövdesi panelleri ve basınçlı kaplar, kesme dirençli eldivenler, vücut zırhı ve daha fazlası bulunur. Kevlar® epoksi veya vinil ester reçineleri ile kullanılır.
Karbon fiber takviyesi
Karbon fiber% 90'dan fazla karbon içerir ve FRP endüstrisinde en yüksek nihai gerilme mukavemetine sahiptir. Aslında, sektördeki en yüksek basınç ve eğilme mukavemetine de sahiptir. İşlemden sonra, bu lifler kumaşlar, turlar ve daha fazlası gibi karbon fiber takviyeleri oluşturmak için birleşir. Karbon fiber takviyesi yüksek spesifik mukavemet ve sertlik sağlar ve genellikle diğer fiber takviyelerinden daha pahalıdır.
Karbon fiberin mukavemet özelliklerini en üst düzeye çıkarmak için epoksi ile kullanılmalı ve standart laminasyon teknikleri kullanılarak iyileştirilebilir. Otomotiv, deniz ve havacılık uygulamaları için idealdir ve genellikle spor malzemelerinde kullanılır.
Post süresi: Temmuz 19-2022
