Kompozit malzemelerin fiziksel özelliklerine lifler hakimdir.Bu, reçine ve lifler birleştirildiğinde, özelliklerinin tek tek liflerinkine çok benzer olduğu anlamına gelir.Test verileri, elyaf takviyeli malzemelerin yükün çoğunu taşıyan bileşenler olduğunu göstermektedir.Bu nedenle, kompozit yapılar tasarlanırken kumaş seçimi kritik öneme sahiptir.
Projenizde ihtiyaç duyulan donatı türünü belirleyerek işleme başlayın.Tipik üreticiler üç yaygın takviye malzemesinden birini seçebilir: cam elyafı, karbon elyafı ve Kevlar® (aramid elyafı).Cam elyaflar genel amaçlı tercih olma eğilimindeyken, karbon elyaflar yüksek sertlik ve Kevlar® yüksek aşınma direnci sunar.Kumaş türlerinin, birden fazla malzemenin avantajlarıyla hibrit yığınlar oluşturmak için laminatlarda birleştirilebileceğini unutmayın.
Bir kumaş koleksiyonuna karar verdikten sonra, işinizin ihtiyaçlarına uygun bir ağırlık ve dokuma stili seçin.Kumaşın gramı ne kadar hafif olursa, son derece konturlu yüzeyler üzerinde drape yapmak o kadar kolay olur.Hafif ayrıca daha az reçine kullanır, bu nedenle genel laminat hala daha hafiftir.Kumaşlar ağırlaştıkça daha az esnek hale gelirler.Orta ağırlık, çoğu konturu kapsayacak kadar esnekliği korur ve parçanın sağlamlığına önemli ölçüde katkıda bulunur.Çok ekonomiktirler ve otomotiv, denizcilik ve endüstriyel uygulamalar için güçlü ve hafif bileşenler üretirler.Örgülü fitiller, gemi yapımında ve kalıp yapımında yaygın olarak kullanılan nispeten ağır takviyelerdir.
Bir kumaşın dokuma şekli, onun deseni veya stili olarak kabul edilir.Üç yaygın örgü stilinden birini seçin: düz, saten ve dimi.Düz dokuma stilleri en ucuz ve nispeten en az esnek olanlardır, ancak kesildiklerinde bir arada iyi dururlar.İpliklerin sık sık yukarı/aşağı çaprazlanması, en yüksek performans uygulamaları dışında hepsi için hala yeterli olmasına rağmen, düz dokumanın gücünü azaltır.
Saten ve dimi dokuma, düz dokumaya göre daha yumuşak ve daha güçlüdür.Saten dokumada, bir atkı ipliği diğer üç ila yedi çözgü ipliğinin üzerinde yüzer ve sonra diğerinin altına dikilir.Bu gevşek dokuma tipinde, iplik daha uzun süre çalışır ve elyafın teorik gücünü korur.Bir dimi dokuma, saten ve sade stiller arasında, genellikle arzu edilen balıksırtı süsleme etkisi ile bir uzlaşma sunar.
Teknik İpucu: Kumaşa esneklik kazandırmak için rulodan 45 derecelik bir açıyla kesin.Bu şekilde kesildiğinde, en pürüzlü kumaşlar bile silüetin üzerinde daha iyi örtülür.
Fiberglas Takviyesi
Fiberglas, kompozit endüstrisinin temelidir.1950'lerden beri birçok kompozit uygulamada kullanılmış ve fiziksel özellikleri iyi anlaşılmıştır.Fiberglas hafiftir, orta derecede gerilme ve basınç dayanımına sahiptir, hasara ve döngüsel yüklere dayanabilir ve kullanımı kolaydır.
Fiberglas, mevcut tüm kompozit malzemelerin en yaygın kullanılanıdır.Bu, esas olarak nispeten düşük maliyeti ve orta düzeyde fiziksel özelliklerinden kaynaklanmaktadır.Fiberglas, günlük projeler ve çok fazla fiber kumaş eklenmiş güç ve dayanıklılık gerektirmeyen parçalar için harikadır.
Fiberglasın mukavemet özelliklerini maksimize etmek için epoksi ile kullanılabilir ve standart laminasyon teknikleri kullanılarak kürlenebilir.Otomotiv, denizcilik, inşaat, kimya ve havacılık sektörlerindeki uygulamalar için idealdir ve genellikle spor ürünlerinde kullanılır.
Kevlar® Güçlendirme
Kevlar®, elyaf takviyeli plastik (FRP) endüstrisinde kabul gören ilk yüksek mukavemetli sentetik elyaflardan biriydi.Kompozit sınıfı Kevlar® hafiftir, mükemmel özgül çekme dayanımına sahiptir ve darbelere ve aşınmaya karşı yüksek dirençli olarak kabul edilir.Yaygın uygulamalar arasında kayaklar ve kanolar gibi hafif gövdeler, uçak gövde panelleri ve basınçlı kaplar, kesilmeye dayanıklı eldivenler, vücut zırhı ve daha fazlası yer alır.Kevlar®, epoksi veya vinil ester reçineleri ile birlikte kullanılır.
Karbon Elyaf Takviyesi
Karbon fiber, %90'dan fazla karbon içerir ve FRP endüstrisindeki en yüksek çekme mukavemetine sahiptir.Aslında, sektördeki en yüksek basınç ve eğilme dayanımına da sahiptir.İşlendikten sonra, bu lifler birleşerek kumaşlar, kıtıklar ve daha fazlası gibi karbon lifi takviyeleri oluşturur.Karbon fiber takviye, yüksek özgül dayanım ve sertlik sağlar ve genellikle diğer fiber takviyelerden daha pahalıdır.
Karbon fiberin mukavemet özelliklerini maksimize etmek için epoksi ile birlikte kullanılmalı ve standart laminasyon teknikleri kullanılarak sertleştirilebilir.Otomotiv, denizcilik ve havacılık uygulamaları için idealdir ve genellikle spor ürünlerinde kullanılır.
Gönderim zamanı: 19 Temmuz 2022