Sıcaklık ve güneş ışığı, doymamış polyester reçinenin depolama süresini etkiler. Aslında, ister doymamış polyester reçine olsun ister başka reçineler, mevcut bölgede depolama sıcaklığı tercihen 25 santigrat derecedir. Bu temelde, sıcaklık ne kadar düşükse, doymamış polyester reçinenin geçerlilik süresi o kadar uzun olur; sıcaklık ne kadar yüksekse, geçerlilik süresi o kadar kısa olur.
Reçinenin monomer buharlaşması ve dış kirliliklerin girişini önlemek için, reçinenin orijinal kabında, ağzı kapalı olarak saklanması gerekir. Ayrıca, reçine saklama kabının kapağı bakır veya bakır alaşımından değil, tercihen polietilen, polivinil klorür ve diğer metal kapaklardan yapılmalıdır.
Genel olarak, yüksek sıcaklık koşullarında, ambalaj varilinin doğrudan güneş ışığına maruz kalmasından kaçınılmalıdır, ancak depolama süresi yine de etkilenecektir, çünkü yüksek sıcaklıkta reçinenin jelleşme süresi önemli ölçüde kısalır; eğer reçine kalitesiz ise, ambalaj varilinde doğrudan katılaşabilir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık döneminde, koşullar izin veriyorsa, 25 santigrat derece sabit sıcaklıkta klimalı bir depoda saklanması en iyisidir. Üretici klimalı bir depo hazırlamamışsa, reçinenin depolama süresini kısaltmaya dikkat etmelidir.
Stirenle karıştırılmış reçinenin yangını önlemek için yanıcı hidrokarbonlar olarak değerlendirilmesi gerektiğini belirtmek önemlidir. Bu tür reçineyi depolayan depolar ve tesisler çok sıkı bir şekilde yönetilmeli ve yangın önleme ve yanma çalışmaları her zaman yapılmalıdır.
Atölyede doymamış polyester reçinenin işlenmesi sırasında dikkat edilmesi gereken güvenlik hususları
1. Reçine, sertleştirici madde ve hızlandırıcı maddelerin hepsi yanıcıdır, bu nedenle yangın önleme önlemlerine dikkat edilmeli ve ayrı ayrı depolanmalıdır; aksi takdirde patlamaya neden olma olasılığı çok yüksektir.
2. Üretim atölyesinde sigara içilmesi ve açık alev kullanılması kesinlikle yasaktır.
3. Üretim atölyesinde yeterli havalandırma sağlanmalıdır. Atölye havalandırmasının iki şekli vardır: Birincisi, iç mekan hava sirkülasyonunu sağlayarak uçucu stireni her an uzaklaştırmaktır. Stiren buharı havadan daha yoğun olduğu için, zemine yakın stiren konsantrasyonu da nispeten yüksektir. Bu nedenle, atölyedeki egzoz havalandırma deliğinin zemine yakın bir yere yerleştirilmesi en iyisidir. Diğeri ise, çalışma alanını yerel olarak havalandırmak için alet ve ekipman kullanmaktır. Örneğin, çalışma alanından yüksek konsantrasyonlu stiren buharını çekmek için ayrı bir egzoz fanı kurulabilir veya atölyeye monte edilmiş ana emme borusu aracılığıyla baca gazı dışarı atılabilir.
4. Beklenmedik olaylarla başa çıkabilmek için üretim atölyesinin en az iki çıkış kapısı olmalıdır.
5. Üretim atölyesinde depolanan reçine ve çeşitli hızlandırıcıların miktarı çok fazla olmamalıdır; az miktarda depolanması en iyisidir.
6. Kullanılmamış ancak hızlandırıcı madde eklenmiş reçineler, birikim alanında büyük miktarda ısı birikmesini ve patlamaya veya yangına neden olmasını önlemek için güvenli bir yere taşınmalı ve ayrı olarak saklanmalıdır.
7. Doymamış polyester reçine sızıp yangına neden olduğunda, zehirli gazlar açığa çıkacak ve insan sağlığını tehlikeye atacaktır. Bu nedenle, acil önlemler alınması gerekmektedir.
Yayın tarihi: 16 Aralık 2021
