Pultrüzyon kalıplama işlemi, reçine tutkalı ve cam elyaf bant, polyester yüzey keçesi gibi diğer sürekli takviye malzemeleriyle emprenye edilmiş sürekli cam elyaf demetinin ekstrüzyon yöntemiyle şekillendirilmesidir. Ayrıca, bir kürleme fırınında ısıtma yoluyla cam elyaf takviyeli plastik profillerin oluşturulması yöntemidir. Sürekli pultrüzyon işlemi olarak da bilinir. Başlıca üretim alanları borular, çubuklar, profiller, levhalar ve diğer cam elyaf takviyeli plastiklerdir.
Pultrüzyon kalıplama işleminin avantajları şunlardır: basit ekipman, düşük maliyet, yüksek verimlilik, otomatik üretim hattı oluşturma kolaylığı ve istikrarlı ürün kalitesi; takviye malzemelerinin rolünü tam olarak ortaya koyabilme, yüksek mekanik özellikler, özellikle boyuna mukavemet ve modül; hammaddelerin etkin kullanımı, yüksek verimlilik, neredeyse hiç köşe israfı olmaması; profilin boyuna ve enine mukavemetinin farklı kullanım gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlanabilmesi; uzunluğunun ihtiyaca göre kesilebilmesi.
Pultrüzyon yöntemiyle üretilen ürünlerde yaygın olarak kullanılan reçineler, doymamış polyester reçinelerdir; ardından, esas olarak yüksek mekanik özellikler ve ısı direnci gereksinimleri olan ürünler için kullanılan epoksi reçineler gelir; bunlara ek olarak vinil ester reçineler, fenolik reçineler, termoplastik reçineler vb. de kullanılır. Pultrüzyon kalıplama işleminde reçine yapıştırıcısının gereksinimleri şunlardır: düşük viskozite, takviye malzemesine kolay nüfuz etme; uzun jel süresi (genellikle 8 saatten fazla kullanılması gerekir), hızlı kürleşme, sürekli kalıplama gereksinimlerini karşılama; iyi yapışma, düşük kürleşme büzülmesi; iyi esneklik ve ürünün kolay çatlamaması.
Epoksi reçine kompozit pultrüzyon profilinin uygulanması
Epoksi reçine kompozit pultrüzyon ürünleri başlıca şu amaçlarla kullanılır:
1) Elektrik alanı şu anda en yaygın kullanılan ve geliştirme odak noktalarından biridir. Örneğin, transformatör hava kanalı konumlandırma çubukları, yüksek gerilim izolatör mandrelleri, yüksek gerilim kablo koruma tüpleri, kablo rafları, izolasyon merdivenleri, izolasyon çubukları, direkler, ray koruyucuları, kablo dağıtım rafları, motor parçaları vb.
2) Kimyasal korozyon önleme alanı, son yıllarda en hızlı büyüyen alandır. Tipik ürünler arasında kimya, petrol, kağıt, metalurji ve diğer fabrikalarda kullanılan boru şebekesi destek yapıları, emme çubukları, kuyu içi basınç boruları, atık su arıtma ekipmanları, kimyasal bölmeler, korkuluklar, merdivenler, platform korkulukları, ızgara zeminler vb. yer almaktadır.
3) Yapı mühendisliği alanında, esas olarak hafif yapılar, yüksek binaların üst yapıları veya özel amaçlı yapılar için kullanılır. Örneğin, hareketli oda yapıları, kapı ve pencere profilleri, kirişler, hafif köprüler, korkuluklar, çadır destekleri, tavan yapıları, büyük bordürlü yapılar vb.
4) Olta kamışları, hokey sopaları, snowboardlar, sırıkla atlama, yay ve ok gibi spor ve eğlence alanları.
5) Araç taşıma alanlarında kullanılanlar: araç taşıma platformları, kamyon şasileri, soğutmalı vagonlar, araç yayları, bagaj rafları, tamponlar, platformlar, elektrikli tren ray koruyucuları vb.
6) Enerji alanında ise ağırlıklı olarak güneş kolektörü braketlerinde, rüzgar türbini kanatlarında ve petrol kuyusu borularında kullanılır.
7) Havacılık ve uzay alanında, örneğin uçak ve uzay aracı anten izolasyon boruları, uzay aracı motor parçaları, uçak kompozit I-kirişleri, oluklu kirişler ve kare kirişler, uçak bağlantı çubukları, bağlantı çubukları vb.
Yayın tarihi: 20 Nisan 2022
