haberler

Fenolik Reçine:Fenolik reçine, matris malzemesi olarak kullanılır.cam elyaf takviyeli fenolik kalıplama bileşikleriMükemmel ısı direnci, kimyasal direnç ve elektriksel yalıtım özelliklerine sahiptir. Fenolik reçine, polikondenzasyon reaksiyonu yoluyla üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturarak malzemeye iyi bir sertlik ve boyutsal kararlılık kazandırır.

Cam Elyafı:Cam elyafı, yüksek mukavemet, yüksek modül ve iyi ısı direnci özelliklerine sahip cam elyaf takviyeli fenolik kalıplama bileşiğinin ana takviye malzemesidir. Cam elyaflarının eklenmesi, malzemenin mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirerek, yüksek sıcaklıklarda ve zorlu ortamlarda yüksek mukavemet ve sertliği korumasını sağlar.

Dolgu maddeleri ve katkı maddeleri: Malzemenin performansını daha da iyileştirmek için,cam elyaf takviyeli fenolik kalıplama bileşikleriGenellikle mineral dolgu maddeleri, alev geciktiriciler, yağlayıcılar vb. gibi bazı dolgu maddeleri ve katkı maddeleri de eklenir. Bu dolgu maddeleri ve katkı maddeleri, malzemenin aşınma direncini, alev geciktirici özelliğini ve işleme performansını iyileştirebilir.

Monomer Oranı

Cam elyafı fenolik kalıplama bileşiklerinde, fenolik reçine ile cam elyafı oranı genellikle 1:1'dir. Bu oran, malzemenin en iyi performansını elde etmek için özenle tasarlanmıştır. Bu arada, dolgu maddeleri genellikle malzeme maliyetini düşürmek ve işlenebilirliği iyileştirmek için %20 ila %30 aralığındadır. Katkı maddeleri ise tipik olarak %5 ila %10 aralığındadır ve malzeme özelliklerini ve işlenebilirliğini daha da iyileştirmek için kullanılır. Bu oranlar, malzemenin çeşitli ortamlarda istikrarlı bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için belirli uygulama gereksinimlerine ve işleme teknolojisine göre ayarlanır.

Uygulama Alanları

Mükemmel yalıtım özellikleri, mekanik dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle,cam elyafı fenolik kalıplama bileşiğiElektronik, makine, kimya endüstrisi, otomotiv ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle yüksek yük taşıma, darbe direnci ve yüksek sıcaklık ortamlarına dayanıklılık gerektiren uygulamalarda, bu malzeme benzersiz avantajlarını göstermektedir. Aynı zamanda, iyi işleme performansı sayesinde farklı şekil ve boyutlardaki ihtiyaçları da karşılayabilmekte ve endüstriyel üretime büyük kolaylık sağlamaktadır.