Otoklav işlemi, prepreg'i katmanın gereksinimlerine göre kalıbın üzerine yerleştirmek ve bir vakum torbasına kapatıldıktan sonra otoklavın içine koymaktır. Otoklav ekipmanı ısıtıldıktan ve basınçlandırıldıktan sonra, malzeme kürleme reaksiyonu tamamlanır. Prepreg'i gerekli şekle boşaltmanın ve kalite gereksinimlerini karşılamanın işlem yöntemi.
Otoklav sürecinin avantajları:
Tanktaki düzgün basınç: Otoklavı şişirmek ve basınçlandırmak için sıkıştırılmış hava veya inert gaz (N2, CO2) veya karışık gaz kullanın ve vakum torbasının yüzeyindeki her bir noktanın normal çizgisindeki basınç aynıdır, böylece bileşenler tek tip basınç altında oluşur.
Tanktaki hava sıcaklığı eşittir: ısıtma (veya soğutma) gaz tanktaki yüksek hızda dolaşır ve tanktaki gazın sıcaklığı temel olarak aynıdır. Makul bir kalıp yapısının öncülünde, kalıp üzerine mühürlenen bileşenlerin sıcaklık artışı ve düşüşü sırasında her noktadaki sıcaklık farkı büyük olmayabilir.
Geniş Uygulama Aralığı: Kalıp nispeten basit ve verimlidir, büyük alan ve karmaşık şekilli derilerin, duvar panellerinin ve kabukların kalıplanması için uygundur ve farklı boyutlardaki çeşitli karmaşık yapılar ve parçalar oluşturabilir. Otoklavın sıcaklık ve basınç koşulları neredeyse tüm polimer matris kompozitlerinin kalıp işlemi gereksinimlerini karşılayabilir;
Kalıplama işlemi kararlı ve güvenilirdir: otoklavdaki basınç ve sıcaklık, kalıplanmış parçaların kararlı kalitesini sağlayabilen eşittir. Otoklav işlemi tarafından üretilen bileşenler düşük gözenekliliğe ve düzgün reçine içeriğine sahiptir. Diğer kalıplama işlemleriyle karşılaştırıldığında, otoklav işlemi tarafından hazırlanan parçaların mekanik özellikleri kararlı ve güvenilirdir. Şimdiye kadar, havacılık alanında yüksek yük gerektiren kompozit malzeme parçalarının çoğu otoklav işlemi kullanılmaktadır.
Otoklav sürecinin ana uygulamaları şunları içerir:
Havacılık alanı: cilt parçaları, kaburgalar, çerçeveler, kaplamalar vb.;
Otomotiv alanı: gövde panelleri ve kaput iç ve dış paneller, kapı iç ve dış paneller, çatı, çamurluk, kapı eşik ışınları, B-parçaları, vb. Gibi gövde yapısı parçaları;
Demiryolu Transit: Korbels, yan kirişler, vb.;
Tekne endüstrisi, üst düzey tüketici malları, vb.
Otoklav işlemi, sürekli fiber takviyeli kompozit parçaların üretilmesinin ana yöntemidir. Havacılık, demiryolu transit, spor ve boş zaman ve yeni enerji gibi yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Autoclave işlemi tarafından üretilen kompozit ürünler, kompozit ürünlerin toplam çıktısının% 50'sinden fazlasını oluşturmaktadır ve havacılık alanındaki oran% 80'e kadardır. üstünde.
Post-Saat: Eylül-02-2021
