FRP kaplama, ağır hizmet tipi korozyon önleyici yapılarda yaygın ve en önemli korozyon kontrol yöntemlerinden biridir. Bunlar arasında, elle yatırma yöntemi, basit kullanımı, kullanım kolaylığı ve esnekliği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Elle yatırma yönteminin, FRP korozyon önleyici yapıların %80'inden fazlasını oluşturduğu söylenebilir. El yatırma yöntemindeki "üç ana malzeme" olan reçine, elyaf ve toz elyaf, FRP'nin iskeletini oluşturur, FRP sisteminin mukavemetini destekler ve FRP'nin uzun vadeli korozyon önleyici etkisinin elde edilmesinde önemli bir rol oynar.
Korozif ortam ve ortam farkına göre, FRP'nin bileşen malzemeleri de değişecektir. İnşaat sırasında koşullu malzeme seçimi, bitmiş FRP ürününün korozif ortama uyum sağlayabilmesi ve dayanıklılığını sağlamak için önemli bir faktördür. Bu nedenle, FRP takviye malzemelerinin seçimi inşaat öncesinde belirlenmelidir. Örneğin, cam elyafı ile temsil edilen takviye malzemeleri, asit korozyonuna en fazla direnebilen en yaygın elyaf malzemeleridir; ancak hidroflorik asit ve sıcak fosforik asit korozyonuna dayanıklı değildirler. Polyester, polipropilen ve diğer organik elyaf kumaş ve keçe kullanın, ayrıca keten veya yağdan arındırılmış gazlı bez kullanmayı da tercih edebilirsiniz ve bazı FRP ürünleri korozyon direnci ve iletkenliğe ihtiyaç duyar, karbon fiber malzemeleri seçebilirsiniz. Kısacası, el yatırması FRP takviyeli elyaf seçimi, korozyon önleme teknolojisi ve tasarımcıların ustalaşması gereken bir beceri ve bilgi noktasıdır.
Yapıştırılmış FRP ürünlerinde, ister kumaş, ister keçe veya iplik olsun, takviye elyaflarının çoğu cam elyaftır. Bunun başlıca nedeni, fiyat faktörünün yanı sıra aşağıdaki mükemmel özelliklere de sahip olmasıdır:
01 Kimyasal direnç
İnorganik fiberglas tekstil lifleri çürümez, küflenmez veya bozulmaz. Hidroflorik ve sıcak fosforik asit hariç çoğu aside dayanıklıdır.
02 Boyutsal olarak kararlı
Cam kumaş yapımında kullanılan cam elyaf iplikleri, atmosfer koşullarındaki değişiklikler nedeniyle esneme veya büzülme göstermez. Nominal kopma uzaması %3-4'tür. Dökme E-camın ortalama doğrusal termal genleşme katsayısı 5,4 × 10-6 cm/cm/°C'dir.
03 İyi termal performans
Fiberglas kumaşlar daha düşük termal genleşme katsayısına ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir. Fiberglas, ısıyı asbest veya organik liflere göre daha hızlı dağıtır.
04 Yüksek çekme dayanımı
Fiberglas ipliğin mukavemet/ağırlık oranı yüksektir. Bir kilo fiberglas iplik, çelik telin iki katı kadar güçlüdür. Kumaşa tek yönlü veya çift yönlü mukavemet kazandırma yeteneği, son kullanım ürünlerinin esnekliğini büyük ölçüde artırır.
05 Yüksek ısı direnci
İnorganik cam elyafları yanmaz ve endüstriyel işlemlerde sıklıkla karşılaşılan yüksek pişirme ve kürleme sıcaklıklarına karşı dayanıklıdır. Fiberglas, 270°C'de mukavemetinin yaklaşık %50'sini, 480°C'de ise %25'ini korur.
06 Düşük higroskopiklik
Fiberglas iplikler gözeneksiz liflerden yapılır ve bu nedenle nem emilimi çok düşüktür.
07 İyi elektrik yalıtımı
Yüksek dielektrik dayanımı ve nispeten düşük dielektrik sabiti, düşük su emilimi ve yüksek sıcaklık direnci, fiberglas kumaşları elektrik yalıtımı için mükemmel hale getirir.
08 Ürün esnekliği
Fiberglas ipliklerde kullanılan çok ince filamentler, çeşitli iplik boyutları ve yapılandırmaları, farklı dokuma türleri ve birçok özel apre, fiberglas kumaşları çok çeşitli endüstriyel son kullanımlar için kullanışlı hale getirir.
09 düşük maliyetli düşük fiyat
Fiberglas kumaşlar bu işi görebilir ve maliyet açısından sentetik ve doğal elyaf kumaşlarla karşılaştırılabilir.
Bu nedenle cam elyafı, ekonomik, ucuz ve kullanımı kolay, ideal bir el yatırması FRP takviye malzemesidir. Günümüzde birçok takviye malzemesi arasında en yaygın kullanılan malzemelerden biridir.
Gönderim zamanı: 21 Ekim 2022
