FRP astar, ağır hizmet tipi korozyon önleyici yapıda yaygın ve en önemli bir korozyon kontrol yöntemidir.Bunlar arasında, el yatırması FRP, basit kullanımı, rahatlığı ve esnekliği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.El yatırması yönteminin CTP korozyon önleyici konstrüksiyonun %80'den fazlasını oluşturduğu söylenebilir.oran.Elle serilmiş FRP'deki “üç ana malzeme” reçine, elyaf ve toz elyaf, FRP sisteminin gücünü destekleyen FRP'nin iskeletidir ve FRP'nin korozyon önleyici uzun vadeli etkisini gerçekleştirmenin önemli bir parçasıdır.
Aşındırıcı ortamın ve ortamın farklılığına göre, FRP'yi oluşturan malzemeler de değişecektir.İnşaat sırasında koşullu malzeme seçimi, bitmiş FRP ürününün aşındırıcı ortama ve dayanıklılığına uyum sağlayabilmesi için kilit bir faktördür.Bu nedenle FRP donatı malzemelerinin seçimi inşaattan önce belirlenmelidir.Örneğin, cam elyafı ile temsil edilen takviye malzemeleri, asit korozyonunun çoğuna karşı koyabilen en yaygın elyaf malzemeleridir;ancak hidroflorik asit ve sıcak fosforik asit korozyonuna dayanıklı değildirler.Polyester, polipropilen ve diğer organik elyaf kumaş ve keçe kullanın, ayrıca keten veya yağdan arındırılmış gazlı bez kullanmayı da seçebilirsiniz ve bazı FRP ürünleri korozyon direncine ve iletkenliğe ihtiyaç duyar, karbon fiber malzemeleri seçebilirsiniz.Tek kelimeyle, el yatırması FRP takviyeli elyaf seçimi, korozyon önleyici teknoloji ve tasarımcıların ustalaşması gereken bir beceri ve bilgi noktasıdır.
Yapıştırılan FRP ürünlerinde, ister kumaş, ister keçe veya iplik olsun, takviye edici elyafların çoğu cam elyaflarıdır.Bunun ana nedeni, fiyat faktörüne ek olarak aşağıdaki mükemmel özelliklere de sahip olmasıdır:
01 Kimyasal direnç
İnorganik fiberglas tekstil lifleri çürümez, küflenmez veya bozulmaz.Hidroflorik ve sıcak fosforik asit dışındaki çoğu aside dayanıklıdırlar.
02 Boyutsal olarak kararlı
Cam kumaş yapımında kullanılan cam elyaf iplikler, atmosferik koşullardaki değişikliklerden dolayı esnemez veya çekmez.Kopma anındaki nominal uzama %3-4'tür.Yığın E-camın ortalama doğrusal termal genleşme katsayısı 5,4 × 10-6 cm/cm/°C'dir.
03 İyi termal performans
Fiberglas kumaşlar daha düşük termal genleşme katsayısına ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir.Fiberglas, ısıyı asbest veya organik liflerden daha hızlı dağıtır.
04 Yüksek çekme dayanımı
Fiberglas iplik, yüksek mukavemet-ağırlık oranına sahiptir.Yarım kilo fiberglas iplik, çelik telden iki kat daha güçlüdür.Kumaşa tek yönlü veya çift yönlü mukavemet kazandırma yeteneği, son kullanım ürünlerinin esnekliğini büyük ölçüde artırır.
05 Yüksek ısı direnci
İnorganik cam elyafları yanmaz ve endüstriyel işlemede sıklıkla karşılaşılan yüksek pişirme ve sertleştirme sıcaklıklarına karşı bağışıktır.Fiberglas 700°F'de gücünün yaklaşık %50'sini ve 1000°F'de %25'ini koruyacaktır.
06 Düşük higroskopisite
Fiberglas iplikler gözeneksiz liflerden yapılmıştır ve bu nedenle çok düşük nem emilimine sahiptir.
07 İyi elektrik yalıtımı
Yüksek dielektrik mukavemeti ve nispeten düşük dielektrik sabiti ile birlikte düşük su emme ve yüksek sıcaklık direnci, fiberglas kumaşları elektrik yalıtımı için mükemmel kılar.
08 Ürün esnekliği
Fiberglas ipliklerde kullanılan çok ince filamentler, çeşitli iplik boyutları ve konfigürasyonları, farklı dokuma tipleri ve birçok özel cila, fiberglas kumaşları çok çeşitli endüstriyel son kullanımlar için kullanışlı hale getirir.
09 düşük maliyetli düşük fiyat
Fiberglas kumaşlar işi yapabilir ve maliyet açısından sentetik ve doğal elyaf kumaşlarla karşılaştırılabilir.
Bu nedenle, cam elyafı, ekonomik, ucuz ve kullanımı kolay, ideal bir el yatırması FRP takviye malzemesidir.Günümüzde pek çok takviye malzemesi arasında en çok kullanılan malzemelerden biridir.
Gönderim zamanı: Ekim-21-2022