FRP kaplama, ağır hizmet tipi korozyon önleyici yapılarda yaygın ve en önemli korozyon kontrol yöntemlerinden biridir. Bunlar arasında, basit kullanımı, kolaylığı ve esnekliği nedeniyle elle serim yöntemiyle üretilen FRP yaygın olarak kullanılmaktadır. Elle serim yönteminin, FRP korozyon önleyici yapıların %80'inden fazlasını oluşturduğu söylenebilir. Elle serim yöntemiyle üretilen FRP'deki "üç ana malzeme" olan reçine, elyaf ve toz elyaf, FRP'nin iskeletini oluşturur, FRP sisteminin mukavemetini destekler ve FRP'nin uzun vadeli korozyon önleyici etkisinin gerçekleştirilmesinde önemli bir rol oynar.
Aşındırıcı ortam ve malzemenin farklılığına göre, FRP'nin bileşen malzemeleri de değişecektir. İnşaat sırasında koşullu malzeme seçimi, bitmiş FRP ürününün aşındırıcı ortama uyum sağlayabilmesi ve dayanıklılığını sağlamak için önemli bir faktördür. Bu nedenle, FRP takviye malzemelerinin seçimi inşaattan önce belirlenmelidir. Örneğin, cam elyafı ile temsil edilen takviye malzemeleri en yaygın elyaf malzemelerdir ve çoğu asit korozyonuna karşı dayanıklıdır; ancak hidroflorik asit ve sıcak fosforik asit korozyonuna dayanıklı değildirler. Polyester, polipropilen ve diğer organik elyaf kumaş ve keçe kullanılabilir, ayrıca keten veya yağdan arındırılmış gazlı bez de tercih edilebilir ve bazı FRP ürünlerinin korozyon direnci ve iletkenliğe ihtiyacı varsa, karbon elyaf malzemeleri seçilebilir. Kısacası, elle serilen FRP takviyeli elyaf seçimi, korozyon önleyici teknoloji ve tasarımcıların ustalaşması gereken bir beceri ve bilgi noktasıdır.
Yapıştırılmış FRP ürünlerinde, takviye liflerinin çoğu kumaş, keçe veya iplik olsun, cam elyafıdır. Bunun başlıca nedeni, fiyat faktörünün yanı sıra aşağıdaki mükemmel özelliklere de sahip olmasıdır:
01 Kimyasal direnç
İnorganik cam elyafı tekstil lifleri çürümez, küflenmez veya bozulmaz. Hidroflorik asit ve sıcak fosforik asit hariç çoğu aside karşı dayanıklıdırlar.
02 Boyutsal olarak kararlı
Cam elyaf kumaşların yapımında kullanılan cam elyaf iplikler, atmosferik koşullardaki değişiklikler nedeniyle esnemez veya büzülmez. Kopma anındaki nominal uzama %3-4'tür. Toplu E-camın ortalama doğrusal termal genleşme katsayısı 5,4 × 10⁻⁶ cm/cm/°C'dir.
03 İyi termal performans
Cam elyafı kumaşlar daha düşük termal genleşme katsayısına ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir. Cam elyafı, asbest veya organik elyaflara göre ısıyı daha hızlı dağıtır.
04 Yüksek çekme dayanımı
Fiberglas ipliğin mukavemet-ağırlık oranı yüksektir. Bir pound fiberglas iplik, çelik telden iki kat daha güçlüdür. Kumaşa tek yönlü veya çift yönlü mukavemet kazandırma yeteneği, son kullanım ürünlerinin esnekliğini büyük ölçüde artırır.
05 Yüksek ısı direnci
İnorganik cam elyafları yanmaz ve endüstriyel işlemlerde sıklıkla karşılaşılan yüksek fırınlama ve kürleme sıcaklıklarına karşı esasen dayanıklıdır. Cam elyafı, 700°F'de mukavemetinin yaklaşık %50'sini ve 1000°F'de %25'ini korur.
06 Düşük higroskopiklik
Cam elyafı iplikler gözeneksiz liflerden yapılır ve bu nedenle çok düşük nem emme özelliğine sahiptir.
07 İyi elektrik yalıtımı
Yüksek dielektrik dayanımı ve nispeten düşük dielektrik sabiti, düşük su emme özelliği ve yüksek sıcaklık direnci ile birleştiğinde, fiberglas kumaşları elektrik yalıtımı için mükemmel kılar.
08 Ürün esnekliği
Fiberglas ipliklerde kullanılan çok ince lifler, çeşitli iplik boyutları ve konfigürasyonları, farklı dokuma türleri ve birçok özel apre, fiberglas kumaşları çok çeşitli endüstriyel kullanım alanları için kullanışlı hale getirmektedir.
09 düşük maliyet düşük fiyat
Fiberglas kumaşlar işi görebilir ve maliyet açısından sentetik ve doğal elyaf kumaşlarla karşılaştırılabilir.
Bu nedenle, cam elyafı, ekonomik, ucuz ve kullanımı kolay olması nedeniyle ideal bir elle serimli FRP takviye malzemesidir. Günümüzde birçok takviye malzemesi arasında en yaygın kullanılan malzemelerden biridir.
Yayın tarihi: 21 Ekim 2022
