haberler

Madencilik FRP ankrajlarıaşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:
① Belirli bir ankraj kuvvetine sahip olmalı, genellikle 40KN'nin üzerinde olmalıdır;
② Ankrajlamadan sonra belirli bir ön yükleme kuvveti olmalıdır;
③ Kararlı ankraj performansı;
④ Düşük maliyetli, kurulumu kolay;
⑤ İyi kesme performansı.
Madencilik FRP çapasıÇubuk gövdesi, tepsi ve somundan oluşan bir maden destek ürünüdür. FRP ankrajının çubuk gövdesinin malzemesi FRP'dir ve cam elyafı kirişlerinin uzunlamasına düzenlenmesi, çubuk gövdesinin çekme dayanımı gereksinimlerini karşılamak için cam elyafının yüksek çekme dayanımının avantajlarını en üst düzeye çıkarır. Madencilik fiberglas ankraj burulma takviyesi, çubuk gövdesi etrafına sarılmış emdirilmiş fiberglas demetlerinden yapılmıştır ve bu da maden fiberglas ankraj çubuğu gövdesinin burulma dayanımını artırabilir.
Ana bileşenlerimadencilik FRP ankrajlarıcam elyaf, reçine ve ankraj maddesinden oluşur ve madencilik FRP ankrajlarının kalıplama makinesi esas olarak preform, hidrolik çekiş, elektrik kontrol, otomatik kesme ve diğer sistemlerden oluşur.

Belirli kalıplama sürecimadencilik FRP ankraj çubuğuİşlem şu şekildedir: Bükümsüz cam elyaf fitil iplik kütlesi iplik çerçevesine yerleştirilir, elyaf iplik silindirinin iç duvarından çıkarılır ve iplik çerçevesi üzerindeki kılavuz halka ve ayırıcı ızgaradan geçtikten sonra emdirme için emdirme tankına girer. Emdirilmiş lif, bir sıkma plakası vasıtasıyla fazla reçineyi çıkarmak için sıkıştırılır ve ardından bir ön şekillendirme kalıbından geçirilerek lifin çubuğun son şekline yakınlaştırılması ve fazla reçinenin daha fazla sıkıştırılması sağlanırken sıkıştırma işlemi sırasında hava kabarcıkları da giderilir.
Ön şekillendirme işleminden sonra, elyaf demeti şekillendirme kalıbına çekilir ve sıkıştırma ve bükme cihazı ile sol elli halat şekline bükülür. Ardından baskı plakası ile basınçlandırılarak elyaf demeti istenen çubuk şekline getirilir. Hammadde kürlenip ısıyla şekillendirildikten sonra, baskı plakası kaldırılır ve çekme mekanizması tarafından kalıptan çekilir. Son olarak, maden FRP ankraj çubuğunun gövdesi, kesme makinesinin dairesel testere bıçağı ile ayarlanan uzunlukta kesilir.