haberler

Otomotiv karbon fiberiç ve dış döşeme üretim süreci
Kesme:Karbon fiber prepreg'i malzeme dondurucusundan çıkarın, karbon fiber prepreg'i ve elyafı gerektiği gibi kesmek için aletleri kullanın.
Katmanlama:Kalıbın kalıba yapışmasını önlemek için kalıba ayırıcı madde uygulayın ve ardından kesilmiş karbon fiber prepreg ve elyafı kalıba katmanlar halinde yerleştirin, ardından vakumlayın ve sıcak pres tankına gönderin.
Oluşturma:Sıcak presleme tankını çalıştırın, 150°C'ye kadar elektrikli ısıtma yapın, 3 saat kürleyin, kalıbı çıkarın, oda sıcaklığına kadar 10 dakika doğal soğutma yapın, kalıplanmış boşlukları elde etmek için kalıbı çıkarın.
Kırpma:Kalıp boşluklarını alın, kalıp boşluklarının ham kenarlarını elle çıkarmak için makas, bıçak ve diğer aletleri kullanın ve bazı ürünlerin CNC makinesinde rafine edilmesi gerekir.
Zımparalama:püskürtme verimliliğini artırmak için kumlama zımparalama, kalıplanmış yüzeyin pürüzlendirilmesi gerekirkarbon fiber malzeme, demir kumunun yüzeye çarpmasıyla kapalı kumlama makinesinin kullanımıkarbon fiber, püskürtme işleminin bir sonraki aşamasının ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, pürüzlülüğünü artırmak için kullanılır.
Dolgu:Kumlama sonrası yüzey kalitesine kavuşan yarı mamuller doğrudan bir sonraki üretim prosesine sevk edilir; yüzeyinde büyük kum delikleri olan yarı mamullerin yüzeyinin pürüzsüz hale getirilmesi için reçine (çoğunlukla epoksi reçine ve disiyandiamidden oluşan) ile elle doldurulması ve reçinenin oda sıcaklığında tam kürlenmesinden sonra (4~5 saat sürer) bir sonraki üretim prosesine sevk edilmesi gerekir.
Boya karıştırma, püskürtme, kurutma, kurutma:Püskürtme işleminden önce boya karıştırılmalıdır, karışım oranı vernik: sertleştirici = 2:1 (ağırlık oranı), su bazlı boya: su = 1:1 (hacim oranı) olmalıdır. Boya kabininde standart sprey boyaya göre (75 μm'lik sprey ıslak film kalınlığı, ürünün parlaklığını ve şeffaflığını artırmada rol oynar); sprey boya işlemi tamamlandıktan sonra, araba soğutulmak ve yüzey kurumasına kadar kurutulmak üzere kurutma odasına gönderilecektir (en az 30 dakika); askı aparatının çıkarılmasından sonra, ürün kurutma odasına gönderilecek, elektrikli kurutma kullanılarak 80 santigrat derece sıcaklıkta 2 saat kurutulacaktır.
Ürün güzelliği:Ürün güzelliği, esas olarak çıplak gözle gözlem kullanılarak yapılan ürün püskürtme kalite denetimidir, ürün püskürtme yüzeyinde toz lekesi ve diğer kusurlar bulunduğu, yüzeyinin zımparalanması ve parlatılması gerektiği, kuru zımparalama ve ıslak zımparalama için zımparalama gerektiği tespit edilir.
Kuru zımparalama:Ürün üzerinde zımpara ve polisaj makinesi kullanılarak, ince zımparalama yapılarak pürüzsüz bir yüzey elde edilir.
Islak zımparalama:Zımpara masasında, yan taraftan su püskürtülerek ve zımparalanarak, ürün yüzeyi zımparalama işlemi için ince tümsekler haline getirilir.