haberler

Otomotiv karbon fiberİç ve dış trim üretim süreci
Kesme:Karbon fiber prepregini malzeme dondurucusundan çıkarın, karbon fiber prepreg ve fiberi gerektiği gibi kesmek için araçları kullanın.
Katmanlama:Boşluğun kalıba yapışmasını önlemek için kalıpta serbest bırakma ajanı uygulayın ve daha sonra kalıpta kesilmiş karbon fiber prepreg ve fiberi katmanlayın, ardından vakumlama ve sıcak pres deposuna gönderin.
Şekillendirme:Sıcak presleme tankını, elektrikli ısıtmayı 150 ° C'ye kadar başlatın, 3 saat boyunca sertleştirin, kalıbı çıkarın, oda sıcaklığına 10 dakika boyunca doğal soğutma, kalıplanmış boşluklar elde etmek için kalıbı çıkarın.
Kırpma:Kalıp boşluklarını alın, makas, bıçak ve diğer araçları kullanın, kalıp boşluklarının çiğ kenarlarını manuel olarak çıkarmak ve bazı ürünlerin CNC makinesinde rafine edilmesi gerekir.
Zımpara:Püskürtme verimliliğini artırmak için kumlama zımparalama, kalıplanmış yüzeyini pürüzlendirmelidirkarbon fiber malzeme, Demir Kum Etkisi Kullanarak Kapalı Kum Yamaç Makinesinin Kullanımıkarbon fiber, püskürtmenin bir sonraki adımının ihtiyaçlarını karşılamak için kabaliğini artırmak için.
Dolgu:Kum patlamasından sonra nitelikli yüzeye sahip yarı bitmiş ürünler doğrudan bir sonraki üretim sürecine verilir; Yüzeyde büyük kum delikleri olan yarı bitmiş ürünlerin, yüzeyi pürüzsüz hale getirmek için reçine (esas olarak epoksi reçine ve disandiamidden oluşan) ile birlikte doldurulması ve daha sonra reçine oda sıcaklığında tamamen iyileştirildikten sonra bir sonraki üretim işlemine verilmesi gerekir (4 ~ 5 saat sürer).
Boya karıştırma, püskürtme, kurutma, kurutma:Püskürtmeden önce boyanın karıştırılması gerekir, karıştırma oranı verniktir: sertleştirici = 2: 1 (ağırlık oranı), su bazlı boya: su = 1: 1 (hacim oranı). Boya kabininde standart sprey boyasına göre (75μm'lik sprey ıslak film kalınlığı, ürünün parlaklığını ve şeffaflığını artırmada rol oynayın); Sprey boya çalışmasının tamamlanmasından sonra, sepet serinletilmesi ve yüzey kurutulmasına (en az 30 dakika) kurutulması için kurutma odasına gönderilecektir; Yüzey Kurutma Asma cihazın çıkarılmasından sonra, ürün kurutma odasına gönderilecek, elektrikli kurutma, 2 saat boyunca 80 santigrat sıcaklıkta kurutulacak.
Ürün Güzelliği:Ürün güzelliği, ürün püskürtme kalitesi denetimi, esas olarak çıplak göz gözlemini kullanarak, ürün püskürtme yüzeyinin bir toz lekesi ve diğer kusurlara, yüzey zımparalama ve parlatmasına, kuru zımpara ve ıslak zımpara için zımparalanmaya ihtiyaç olduğunu buldu.
Kuru Zımpara:Ürün iğnesi üzerinde zımparalama ve parlatma makinesinin kullanımı, pürüzsüz bir yüzeye ince zımparalama.
Islak zımpara:Zımparalama masasında, su püskürtme ve öğütmenin yanından, ürün yüzeyi taşlama için ince çarpmalar olacaktır.