haberler

Fenolik kalıplama bileşikleri, fenolik reçinenin bir matris olarak dolgu maddeleri (örneğin odun unu, cam elyafı ve mineral tozu), kürleme ajanları, yağlayıcılar ve diğer katkı maddeleriyle karıştırılması, yoğrulması ve granüle edilmesiyle üretilen termoset kalıplama malzemeleridir. Başlıca avantajları, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı (150-200℃'ye kadar uzun süreli çalışma sıcaklığı), yalıtım özellikleri (yüksek hacim direnci, düşük dielektrik kaybı), mekanik dayanıklılık ve boyutsal kararlılıktır. Ayrıca kimyasal korozyona karşı dirençlidirler, maliyetleri kontrol edilebilir ve yüksek sıcaklık, yüksek voltaj veya nemli ortamlarda bile istikrarlı performans gösterirler.

ÇeşitleriFenolik Kalıplama Bileşikleri 

Sıkıştırma Kalıplama Bileşikleri:Bunlar sıkıştırmalı kalıplama gerektirir. Malzeme bir kalıba yerleştirilir ve daha sonra yüksek sıcaklık ve basınç altında (tipik olarak 150-180℃ ve 10-50MPa) kürlenir. Karmaşık şekillerin, yüksek boyutsal hassasiyet gereksinimlerinin veya elektrikli ekipmanlardaki yalıtım destekleri ve otomotiv motorlarının etrafındaki ısıya dayanıklı bileşenler gibi büyük, kalın duvarlı parçaların üretimi için uygundurlar. Homojen dolgu dağılımı sayesinde, ürünler üstün mekanik dayanım ve yüksek sıcaklık direnci sergiler; bu da onları orta ve üst düzey endüstriyel bileşenlerde yaygın olarak kullanılan ve geleneksel bir ana akım ürün türü haline getirir.

Enjeksiyon kalıplama bileşikleri:Enjeksiyon kalıplama işlemleri için uygun olan bu malzemeler, iyi akışkanlığa sahiptir ve enjeksiyon kalıplama makinelerinde hızlı bir şekilde doldurulup kürlenebilir, bu da yüksek üretim verimliliği ve otomasyon sağlar. Ev aletleri için anahtar panelleri, otomotiv elektronik konektörleri ve küçük elektrik yalıtım parçaları gibi küçük ve orta boyutlu, nispeten düzenli yapılı bileşenlerin seri üretimi için uygundurlar. Enjeksiyon kalıplama işlemlerinin yaygınlaşması ve malzeme akışkanlığının optimize edilmesiyle, özellikle tüketici endüstriyel ürünlerinin büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamaları nedeniyle, bu ürünlerin pazar payı giderek artmaktadır.

Uygulama AlanlarıFenolik Kalıplama Bileşikleri

Elektrikli/Elektronik Ekipmanlar:Bu, motorlar, transformatörler, devre kesiciler ve röleler gibi ekipmanlar için yalıtım bileşenlerini ve yapısal parçaları kapsayan temel bir uygulama senaryosudur; örneğin motor komütatörleri, transformatör yalıtım çerçeveleri ve devre kesici terminalleri. Fenolik kalıplama bileşiklerinin yüksek yalıtım ve yüksek sıcaklık direnci, yüksek voltaj ve yüksek ısı koşullarında elektrikli ekipmanların güvenli çalışmasını sağlayarak, yalıtım arızasından kaynaklanan kısa devreleri önler. Sıkıştırma kalıplama bileşikleri çoğunlukla kritik yalıtım bileşenleri için kullanılırken, enjeksiyon kalıplama bileşikleri küçük elektronik bileşenlerin seri üretimi için uygundur.

Otomotiv Endüstrisi:Otomotiv motorlarında, elektrik sistemlerinde ve şasilerinde ısıya dayanıklı bileşenler için kullanılır; örneğin motor silindir kapağı contaları, ateşleme bobini gövdeleri, sensör braketleri ve fren sistemi bileşenleri. Bu bileşenlerin uzun süreli yüksek motor sıcaklıklarına (120-180℃) ve titreşim etkilerine dayanması gerekir. Fenolik kalıplama bileşikleri, yüksek sıcaklık direnci, yağ direnci ve mekanik dayanıklılıkları sayesinde bu gereksinimleri karşılar. Ayrıca metal malzemelerden daha hafiftirler, bu da otomobillerde ağırlık azaltımına ve yakıt verimliliğine katkıda bulunur. Sıkıştırma kalıplama bileşikleri, motor çevresindeki çekirdek ısıya dayanıklı bileşenler için uygundur, enjeksiyon kalıplama bileşikleri ise küçük ve orta boyutlu elektrikli bileşenler için kullanılır.

Ev Aletleri:Pirinç pişiriciler, fırınlar, mikrodalga fırınlar ve çamaşır makineleri gibi ev aletlerindeki ısıya dayanıklı yapısal ve fonksiyonel bileşenler için uygundur; örneğin pirinç pişirici iç tencere destekleri, fırın ısıtma elemanı montajları, mikrodalga fırın kapı yalıtım bileşenleri ve çamaşır makinesi motor uç kapakları. Ev aletlerinin bileşenleri, günlük kullanım sırasında orta ila yüksek sıcaklıklara (80-150℃) ve nemli ortamlara dayanmalıdır.Fenolik kalıplama bileşikleriYüksek sıcaklık dayanımı, nem direnci ve düşük maliyet açısından önemli avantajlar sunmaktadır. Enjeksiyon kalıplama bileşikleri, yüksek üretim verimlilikleri nedeniyle ev aletleri sektöründe ana tercih haline gelmiştir.

Diğer uygulama alanları arasında havacılık (örneğin, uçak ekipmanları için küçük yalıtım bileşenleri), tıbbi cihazlar (örneğin, yüksek sıcaklık sterilizasyon bileşenleri) ve endüstriyel vanalar (örneğin, vana sızdırmazlık yuvaları) yer almaktadır. Örneğin, tıbbi cihazlardaki yüksek sıcaklık sterilizasyon tepsilerinin 121°C yüksek basınçlı buhar sterilizasyonuna dayanması gerekir ve fenolik kalıplama bileşikleri sıcaklık direnci ve hijyen gereksinimlerini karşılayabilir; endüstriyel vana sızdırmazlık yuvalarının ortam korozyonuna ve belirli sıcaklıklara dayanıklı olması gerekir, bu da onların birden fazla senaryoya uyarlanabilirliğini vurgular.