haberler

Fenolik kalıplama bileşikleri, fenolik reçinenin bir matris olarak dolgu maddeleri (odun unu, cam elyafı ve mineral tozu gibi), kürleme maddeleri, yağlayıcılar ve diğer katkı maddeleriyle karıştırılması, yoğurulması ve granüle edilmesiyle üretilen termoset kalıplama malzemeleridir. Temel avantajları, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı (150-200℃'ye kadar uzun süreli çalışma sıcaklığı), yalıtım özellikleri (yüksek hacimsel özdirenç, düşük dielektrik kaybı), mekanik mukavemet ve boyutsal kararlılıktır. Ayrıca kimyasal korozyona dayanıklıdırlar, kontrol edilebilir maliyetlere sahiptirler ve yüksek sıcaklık, yüksek voltaj veya nemli ortamlarda bile istikrarlı performans gösterirler.

TürleriFenolik Kalıplama Bileşikleri 

Sıkıştırma Kalıplama Bileşikleri:Bunlar basınçlı kalıplama gerektirir. Malzeme bir kalıba yerleştirilir ve ardından yüksek sıcaklık ve basınç altında (genellikle 150-180°C ve 10-50 MPa) kürlenir. Karmaşık şekiller, yüksek boyutsal doğruluk gereksinimleri veya elektrikli ekipmanlardaki yalıtım destekleri ve otomotiv motorlarındaki ısıya dayanıklı bileşenler gibi büyük, kalın duvarlı parçaların üretimi için uygundurlar. Homojen dolgu dağılımı sayesinde ürünler, üstün mekanik mukavemet ve yüksek sıcaklık direnci sergiler ve bu da onları orta ve üst düzey endüstriyel bileşenlerde ve geleneksel bir ana akım ürün tipinde yaygın olarak kullanılır hale getirir.

Enjeksiyon kalıplama bileşikleri:Enjeksiyon kalıplama proseslerine uygun olan bu malzemeler, iyi akışkanlığa sahiptir ve enjeksiyon kalıplama makinelerinde hızlı bir şekilde doldurulup kürlenebilir, bu da yüksek üretim verimliliği ve otomasyon sağlar. Ev aletleri için anahtar panelleri, otomotiv elektronik konnektörleri ve küçük elektrik yalıtım parçaları gibi küçük ve orta ölçekli, nispeten düzenli yapıya sahip bileşenlerin seri üretimi için uygundurlar. Enjeksiyon kalıplama proseslerinin yaygınlaşması ve malzeme akışkanlığının iyileştirilmesiyle birlikte, özellikle tüketici endüstriyel ürünlerinin büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşıladıkları için bu ürünlerin pazar payı giderek artmaktadır.

Uygulama AlanlarıFenolik Kalıplama Bileşikleri

Elektrik/Elektronik Ekipmanlar:Bu, motorlar, transformatörler, devre kesiciler ve röleler (motor komütatörleri, transformatör yalıtım çerçeveleri ve devre kesici terminalleri gibi) gibi ekipmanların yalıtım bileşenlerini ve yapısal parçalarını kapsayan temel bir uygulama senaryosudur. Fenolik kalıplama bileşiklerinin yüksek yalıtım ve yüksek sıcaklık direnci, elektrikli ekipmanların yüksek voltaj ve yüksek ısı koşullarında güvenli çalışmasını sağlayarak yalıtım arızasından kaynaklanan kısa devreleri önler. Sıkıştırma kalıplama bileşikleri çoğunlukla kritik yalıtım bileşenleri için kullanılırken, enjeksiyon kalıplama bileşikleri küçük elektronik bileşenlerin seri üretimi için uygundur.

Otomotiv Sanayi:Otomotiv motorlarında, elektrik sistemlerinde ve şasilerde motor silindir kapağı contaları, ateşleme bobini yuvaları, sensör braketleri ve fren sistemi bileşenleri gibi ısıya dayanıklı bileşenler için kullanılır. Bu bileşenlerin uzun süreli yüksek motor sıcaklıklarına (120-180°C) ve titreşim etkilerine dayanıklı olması gerekir. Fenolik kalıplama bileşikleri, yüksek sıcaklık dayanımı, yağ direnci ve mekanik mukavemeti sayesinde bu gereksinimleri karşılar. Ayrıca metal malzemelere göre daha hafiftirler ve otomobillerde ağırlık azaltımına ve yakıt verimliliğine katkıda bulunurlar. Sıkıştırma kalıplama bileşikleri, motor çevresindeki çekirdek ısıya dayanıklı bileşenler için uygunken, enjeksiyon kalıplama bileşikleri küçük ve orta ölçekli elektrikli bileşenler için kullanılır.

Ev Aletleri:Pirinç pişirici, fırın, mikrodalga fırın ve çamaşır makinesi gibi cihazlardaki ısıya dayanıklı yapısal ve fonksiyonel bileşenler için uygundur. Bunlar arasında pirinç pişirici iç kap destekleri, fırın ısıtma elemanı montajları, mikrodalga fırın kapağı yalıtım bileşenleri ve çamaşır makinesi motor uç kapakları bulunur. Cihaz bileşenlerinin günlük kullanım sırasında orta ila yüksek sıcaklıklara (80-150℃) ve nemli ortamlara dayanıklı olması gerekir.Fenolik kalıplama bileşikleriYüksek sıcaklık dayanımı, nem direnci ve düşük maliyet açısından önemli avantajlar sunar. Enjeksiyon kalıplama bileşikleri, yüksek üretim verimliliği sayesinde ev aletleri sektöründe ana akım tercih haline gelmiştir.

Diğer uygulamalar arasında havacılık (havacılık ekipmanları için küçük yalıtım bileşenleri gibi), tıbbi cihazlar (yüksek sıcaklık sterilizasyon bileşenleri gibi) ve endüstriyel vanalar (vana sızdırmazlık yuvaları gibi) yer alır. Örneğin, tıbbi cihazlardaki yüksek sıcaklık sterilizasyon tepsilerinin 121°C yüksek basınçlı buhar sterilizasyonuna dayanıklı olması gerekir ve fenolik kalıplama bileşikleri sıcaklık direnci ve hijyen gereksinimlerini karşılayabilir; endüstriyel vana sızdırmazlık yuvalarının ise ortam korozyonuna ve belirli sıcaklıklara dayanıklı olması gerekir; bu da birçok senaryoya uyum sağlayabilmelerini vurgular.