Kompozit üretmek için kullanılan iki tür reçine vardır: termoset ve termoplastik. Termoset reçineleri açık ara en yaygın reçinelerdir, ancak termoplastik reçineler, kompozitlerin genişleyen kullanımı nedeniyle yenilenen ilgi kazanmaktadır.
Termoset reçineleri, ısıtıldığında eriymeyen çözünmeyen veya infüzyonlu sert bağlara sahip yüksek çapraz bağlantılı polimerler oluşturmak için ısıyı kullanan sertleştirme işlemi nedeniyle sertleşir. Öte yandan, termoplastik reçineler, ısıtıldığında ve soğutulduktan sonra katılaştığında yumuşatılan monomerlerin dalları veya zincirleridir, bu da kimyasal bağlantı gerektirmeyen geri dönüşümlü bir işlemdir. Kısacası, termoplastik reçineleri yeniden anlatabilir ve yeniden şekillendirebilirsiniz, ancak termoset reçineleri.
Özellikle otomotiv endüstrisinde termoplastik kompozitlere ilgi artıyor.
Termoset reçinelerinin avantajları
Epoksi veya polyester gibi termoset reçineler, düşük viskoziteleri ve fiber ağa mükemmel penetrasyon nedeniyle kompozit üretimde tercih edilir. Bu nedenle, daha fazla lif kullanmak ve bitmiş kompozit malzemenin mukavemetini arttırmak mümkündür.
En son nesil uçaklar tipik olarak yüzde 50'den fazla kompozit bileşen içerir.
Pultrüzyon sırasında, lifler bir termoset reçineye batırılır ve ısıtılmış bir kalıp içine yerleştirilir. Bu işlem, düşük moleküler ağırlıklı reçineyi liflerin bu yeni oluşturulan ağa kilitlendiği katı üç boyutlu bir ağ yapısına dönüştüren bir kürleme reaksiyonunu aktive eder. Çoğu kürleme reaksiyonu ekzotermik olduğundan, bu reaksiyonlar zincir olarak devam ederek büyük ölçekli üretim sağlar. Reçine ayarlandıktan sonra, üç boyutlu yapı lifleri yerine kilitler ve kompozit için güç ve sertlik verir.
Gönderme Zamanı: Ekim-19-2022
