Kompozit üretmek için kullanılan iki tür reçine vardır: termoset ve termoplastik. Termoset reçineler açık ara en yaygın reçinelerdir, ancak termoplastik reçineler kompozitlerin kullanımının artması nedeniyle yenilenen bir ilgi kazanmaktadır.
Termoset reçineler, ısıtıldığında erimeyen çözünmeyen veya erimeyen sert bağlara sahip yüksek oranda çapraz bağlı polimerler oluşturmak için ısı kullanan kürleme işlemi nedeniyle sertleşir. Öte yandan termoplastik reçineler, ısıtıldığında yumuşayan ve soğutulduğunda katılaşan monomer dalları veya zincirleridir, kimyasal bağlantı gerektirmeyen geri dönüşümlü bir işlemdir. Kısacası, termoplastik reçineleri yeniden eritebilir ve yeniden biçimlendirebilirsiniz, ancak termoset reçineleri eritemezsiniz.
Özellikle otomotiv sektöründe termoplastik kompozitlere olan ilgi giderek artıyor.
Termoset Reçinelerin Avantajları
Epoksi veya polyester gibi termoset reçineler, düşük viskoziteleri ve elyaf ağına mükemmel nüfuz etmeleri nedeniyle kompozit üretiminde tercih edilir. Bu sayede daha fazla elyaf kullanmak ve bitmiş kompozit malzemenin mukavemetini artırmak mümkündür.
Son nesil uçakların gövdelerinin genellikle yüzde 50'den fazlası kompozit bileşenlerden oluşuyor.
Pultrüzyon sırasında, lifler bir termoset reçineye daldırılır ve ısıtılmış bir kalıba yerleştirilir. Bu işlem, düşük moleküler ağırlıklı reçineyi, liflerin bu yeni oluşan ağa kilitlendiği katı bir üç boyutlu ağ yapısına dönüştüren bir kürleme reaksiyonunu harekete geçirir. Çoğu kürleme reaksiyonu ekzotermik olduğundan, bu reaksiyonlar zincirler halinde devam eder ve büyük ölçekli üretime olanak tanır. Reçine sertleştikten sonra, üç boyutlu yapı lifleri yerinde kilitler ve kompozite güç ve sertlik kazandırır.
Yayınlanma zamanı: 19-Eki-2022
