Kompozit üretmek için kullanılan iki tip reçine vardır: termoset ve termoplastik.Termoset reçineler açık ara en yaygın reçinelerdir, ancak termoplastik reçineler, kompozitlerin genişleyen kullanımı nedeniyle yeniden ilgi görmektedir.
Termoset reçineler, ısıtıldığında erimeyen çözünmeyen veya erimeyen rijit bağlara sahip yüksek düzeyde çapraz bağlı polimerler oluşturmak için ısı kullanan kürleme işlemi nedeniyle sertleşir.Termoplastik reçineler ise, ısıtıldığında yumuşayan ve soğutulduğunda katılaşan monomer dalları veya zincirleridir; bu, kimyasal bağlantı gerektirmeyen tersine çevrilebilir bir işlemdir.Kısacası, termoplastik reçineleri yeniden eritebilir ve yeniden biçimlendirebilirsiniz, ancak termoset reçineleri yapamazsınız.
Termoplastik kompozitlere olan ilgi, özellikle otomotiv endüstrisinde artıyor.
Termoset Reçinelerin Avantajları
Epoksi veya polyester gibi termoset reçineler, düşük viskoziteleri ve elyaf ağına mükemmel penetrasyonları nedeniyle kompozit üretiminde tercih edilir.Böylece daha fazla elyaf kullanmak ve bitmiş kompozit malzemenin mukavemetini arttırmak mümkündür.
En yeni nesil uçaklar tipik olarak yüzde 50'den fazla kompozit bileşen içerir.
Pultrüzyon sırasında lifler bir termoset reçineye daldırılır ve ısıtılmış bir kalıba yerleştirilir.Bu işlem, düşük moleküler ağırlıklı reçineyi, liflerin bu yeni oluşturulan ağa kilitlendiği katı bir üç boyutlu ağ yapısına dönüştüren bir kürleme reaksiyonunu etkinleştirir.Sertleşme reaksiyonlarının çoğu ekzotermik olduğundan, bu reaksiyonlar zincirler halinde devam ederek büyük ölçekli üretim sağlar.Reçine sertleştikten sonra, üç boyutlu yapı elyafları yerine kilitler ve kompozite mukavemet ve sertlik kazandırır.
Gönderim zamanı: Ekim-19-2022