alışveriş yapmak

ürünler

Fenolik fiberglas kalıplama bandı

Kısa Açıklama:

4330-2 Fenolik Cam Elyaf Kalp Kalıplı Kalıp Bileşiği Elektrik yalıtımı (yüksek mukavemetli sabit uzunluklu lifler) Kullanımı: stabil yapısal boyutlar ve yüksek mekanik mukavemet koşulları altında yapısal parçaları yalıtım için uygun ve nemli ortamlarda kullanım için uygundur ve ayrıca tüpler ve silindirler preslenebilir ve sarılabilir.


  • bükme gücü:≥130-790 MPa
  • Etki Gücü:≥45-239 kJ/m²
  • gerilme mukavemeti:≥80-150 MPa
  • Martin Isıya Dayanıklı:≥280 ℃, yüksek sıcaklık altında kararlı performans
  • Ürün detayı

    Ürün Etiketleri

    Malzeme kompozisyonu ve hazırlığı
    Şerit fenolik cam elyaf kalıplama bileşikleri, bağlayıcı olarak fenolik reçine kullanılarak oluşturulur, alkali içermeyen cam lifleri (uzun veya kaotik olarak yönlendirilebilir) emdirir ve daha sonra bir şerit prepreg oluşturmak için kurutulur ve kalıplama. İşlenebilirliği veya spesifik fizikokimyasal özellikleri optimize etmek için hazırlık sırasında diğer değiştiriciler eklenebilir.
    Takviye: Cam lifler yüksek mekanik mukavemet ve darbe direnci sağlar;
    Reçine matrisi: Fenolik reçineler malzeme ısı korozyon direncini ve elektrik yalıtım özelliklerini verir;
    Katkı maddeleri: Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak alev geciktiriciler, yağlayıcılar vb.
    Performans özellikleri

    Performans Göstergeleri Parametre aralığı/özellikleri
    Mekanik Özellikler Eğilme mukavemeti ≥ 130-790 MPa, Darbe Mukavemeti ≥ 45-239 kJ/m², gerilme mukavemeti ≥ 80-150 MPa
    Isı direnci Martin Heat ≥ 280 ℃, Yüksek Sıcaklık Performans Kararlılığı
    Elektriksel Özellikler Yüzey Dirençlendirme ≥ 1 × 10¹² Ω, Hacim Dirençlendirme ≥ 1 × 10⁰⁰ ω-m, elektrik mukavemeti ≥ 13-17.8 mV/m
    Su emilimi ≤20 mg (düşük su emilimi, nemli ortamlar için uygun)
    Büzülme ≤0.15 (yüksek boyutlu stabilite)
    Yoğunluk 1.60-1.85 g/cm³ (hafif ve yüksek mukavemet)

    Fenolik plastik ürünler elektrik, otomotiv, endüstriyel ve günlük uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

    İşleme teknolojisi

    1. Basın Koşulları:

    • Sıcaklık: 150 ± 5 ° C
    • Basınç: 350 ± 50 kg/cm²
    • Zaman: 1-1.5 dakika/mm kalınlık

    2. Oluşturma yöntemi: Laminasyon, sıkıştırma kalıplama veya düşük basınçlı kalıplama, şerit veya sac benzeri yapısal parçaların karmaşık şekilleri için uygun.

    Uygulama alanları

    • Elektrik Yalıtım: Dikleyiciler, Motor İzolatörleri, vb. Özellikle sıcak ve nemli ortamlar için uygun;
    • Mekanik Bileşenler: Yüksek mukavemetli yapısal parçalar (örn. Yatak muhafazaları, dişliler), otomotiv motor bileşenleri;
    • Havacılık ve Uzay: Hafif, yüksek sıcaklıkta dirençli parçalar (örn. Uçak iç parantez);
    • İnşaat Alanı: Korozyona dayanıklı boru destekleri, bina şablonları vb.

    Depolama ve önlemler

    • Depolama Koşulları: Nem emiliminden veya ısı bozulmasını önlemek için serin ve kuru bir yere yerleştirilmelidir; Nemden etkilenirse, kullanılmadan önce 2-4 dakika boyunca 90 ± 5 ℃ 'de pişirilmelidir;
    • Raf ömrü: Üretim tarihinden itibaren 3 ay içinde kullanılacak, performansın son kullanma tarihinden sonra yeniden test edilmesi gerekir;
    • Ağır basıncı yasaklayın: Elyaf yapısına zarar vermeyi önlemek için.

    Ürün modeli örneği

    FX-501: Yoğunluk 1.60-1.85 g/cm³, bükülme mukavemeti ≥130 MPa, elektrik mukavemeti ≥14 mV/m;
    4330-1 (dağınık yön): Nemli ortamlar için yüksek mukavemetli yalıtım yapısal parçaları, bükme mukavemeti ≥60 MPa.

    Başvuru


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin