Pultrüzyon işlemi, tutkal emdirilmiş karbon fiberin kalıptan geçirilerek kürlendiği sürekli bir kalıplama yöntemidir. Karmaşık kesit şekillerine sahip ürünler üretmek için kullanılan bu yöntem, seri üretime uygun ve üretim verimliliğini artıran bir yöntem olarak yeniden anlaşılmış ve kullanımı da giderek artmaktadır. Ancak pultrüzyon işlemi sırasında ürün yüzeyinde soyulma, çatlama, kabarcık ve renk farklılığı gibi sorunlar sıklıkla ortaya çıkmaktadır.
Pullanma
Kalıptan kürlenen reçine parçacıklarının parçanın yüzeyine çıkması olayına pullanma veya dökülme denir.
Çözüm:
1. Sertleşmiş reçinenin erken kalıp besleme ucunun sıcaklığını artırın.
2. Reçinenin daha erken kürlenmesini sağlamak için hat hızını azaltın.
3. Temizlik için hattı durdurun (30 ila 60 saniye).
4. Düşük sıcaklık başlatıcısının konsantrasyonunu artırın.
Kabarcık
Parçanın yüzeyinde kabarma meydana geldiğinde.
Çözüm:
1. Reçinenin daha hızlı kürlenmesini sağlamak için giriş ucu kalıbının sıcaklığını artırın
2. Yukarıdaki önlemlerle aynı etkiye sahip olan hat hızını azaltın
3. Donatı seviyesini artırın. Köpürme genellikle düşük cam elyaf içeriğinden kaynaklanan boşluklardan kaynaklanır.
Yüzey çatlakları
Yüzey çatlakları aşırı büzülmeden kaynaklanır.
Çözüm:
1. Kürlenme hızını artırmak için kalıp sıcaklığını artırın
2. Yukarıdaki önlemlerle aynı etkiye sahip olan hat hızını azaltın
3. Reçine açısından zengin yüzeyin dayanıklılığını artırmak için dolgu maddesinin yüklemesini veya cam elyaf içeriğini artırın, böylece büzülme, gerilim ve çatlaklar azaltılır.
4. Parçalara yüzey pedleri veya örtüler ekleyin
5. Düşük sıcaklık başlatıcılarının içeriğini artırın veya mevcut sıcaklıktan daha düşük sıcaklıkta başlatıcılar kullanın.
İç çatlak
İç çatlaklar genellikle aşırı kalın bir kesitle ilişkilidir ve çatlaklar laminatın merkezinde veya yüzeyinde ortaya çıkabilir.
Çözüm:
1. Reçinenin daha erken kürlenmesi için besleme ucunun sıcaklığını artırın
2. Kalıbın sonundaki kalıp sıcaklığını düşürün ve ekzotermik tepe noktasını azaltmak için bir ısı emici olarak kullanın.
3. Kalıp sıcaklığı değiştirilemiyorsa, parçanın dış konturunun sıcaklığını ve ekzotermik tepe noktasını azaltmak için hat hızını artırın, böylece termal stresi azaltın.
4. Başlatıcıların, özellikle de yüksek sıcaklıktaki başlatıcıların seviyesini azaltın. Bu en iyi kalıcı çözümdür, ancak yardımcı olması için biraz denemeye ihtiyaç vardır.
5. Yüksek sıcaklık başlatıcısını düşük ekzotermik ancak daha iyi kürleme etkisine sahip bir başlatıcı ile değiştirin.
Kromatik sapma
Sıcak noktalar, renk sapmalarına (diğer adıyla renk aktarımı) yol açan düzensiz büzülmeye neden olabilir
Çözüm:
1. Isıtıcıyı kontrol ederek kalıpta dengesiz sıcaklık olmadığından emin olun.
2. Dolgu maddelerinin ve/veya pigmentlerin çökmediğinden veya ayrılmadığından (renk farkı) emin olmak için reçine karışımını kontrol edin.
Düşük otobüs sertliği
Düşük barcol sertliği; kürlenmenin tamamlanmamasından kaynaklanır.
Çözüm:
1. Reçinenin kürlenmesini hızlandırmak için hat hızını azaltın
2. Kalıp sıcaklığını artırarak kalıptaki kürlenme oranını ve kürlenme derecesini iyileştirin
3. Aşırı plastikleşmeye yol açan karışım formülasyonlarını kontrol edin
4. Kürlenme hızını etkileyebilecek su veya pigmentler gibi diğer kirleticileri kontrol edin
Not: Barcol sertlik ölçümleri yalnızca aynı reçineyle yapılan kürlemeleri karşılaştırmak için kullanılmalıdır. Farklı reçineler, kendilerine özgü glikollerle üretildiği ve farklı çapraz bağlama derinliklerine sahip olduğu için, farklı reçinelerle yapılan kürlemeleri karşılaştırmak için kullanılamazlar.
Hava kabarcıkları veya gözenekler
Yüzeyde hava kabarcıkları veya gözenekler oluşabilir.
Çözüm:
1. Karıştırma sırasında mı yoksa yanlış ısıtmadan mı kaynaklanan aşırı su buharı ve çözücü olup olmadığını kontrol edin. Su ve çözücüler ekzotermik işlem sırasında kaynar ve buharlaşır, bu da yüzeyde kabarcıklar veya gözenekler oluşmasına neden olur.
2. Bu sorunu daha iyi aşmak için hat hızını azaltın ve/veya kalıp sıcaklığını artırın; böylece yüzey reçine sertliğini artırın.
3. Yüzey kaplaması veya yüzey keçesi kullanın. Bu, yüzey reçinesini güçlendirecek ve hava kabarcıklarının veya gözeneklerin giderilmesine yardımcı olacaktır.
4. Parçalara yüzey pedleri veya perdeler ekleyin.
Gönderi zamanı: 10 Haz 2022 
